2800-3600 kg/h Verarbeitungsanlage für fleischreiche Tiernahrung
I. Einführung von fleischreichem Heimtierfutter
Verglichen mit dem Fleischgehalt von 0-30% nach Gewicht in normalem Heimtierfutter/Knabberzeug, liegt der Rohfleischgehalt von fleischreichem Heimtierfutter bei 30%-70%. Rohstoffe mit hohem Fleischanteil erhöhen den Nährwert und die Schmackhaftigkeit von Heimtierfutter erheblich und werden zu einem immer wichtigeren Marktsegment für Heimtierfutter. Der Fleischrohstoff kann getrocknetes Fleischpulver oder nasse Frischfleischprodukte sein.
Das Extrusionsverfahren ist eine wichtige Methode zur Herstellung von fleischreichem Hunde- und Katzenfutter. Das verbesserte Doppelschnecken-Extrusionsverfahren für Tierfutter kann sowohl trockene als auch feuchte Fleischmaterialien mit hohem Fleischanteil verarbeiten. Das einzigartige Design des Doppelschneckenextruders verbessert die Fähigkeit des Mischens und Knetens unter den hochfeuchten Bedingungen der Extrusion.
- Zu den geeigneten Rohstoffen gehören Kombinationen aus verschiedenen Getreidesorten, glutenfreien Getreidesorten, Trocken- und Nassfleischprodukten, Gemüsepulver und Fruchtpüree.
- Die Feuchtigkeit von extrudierbaren Rohstoffen kann 40% erreichen.
- Die Form und Größe der Partikel kann je nach Extrusionsform frei verändert werden.
- Durch einen Wechsel der Extrusionsdüse kann dieses Verfahren zur Herstellung von Hunde- und Katzenfutter mit hohem Fleischanteil auch verschiedene Wasserfuttermittel herstellen, z. B. schnell absetzende Pellets, langsam absetzende Pellets und schwimmende Pellets.
- Durch Hinzufügen einer Kernspritzmaschine, einer Ziehmaschine und Ersetzen der Extrusionsform kann dieses Verfahren zur Herstellung von Nassfutter für Haustiere CO-Extrusionsprodukte wie Kauartikel und Leckerbissen für Haustiere herstellen.
II. Parameter 2800-3600 kg/h High Meat Pet Food Process Equipment
| Kapazität | 2800-3600 kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung:
Installierte Leistung 330 kw -Andere Heizoption: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | 550-600 Quadratmeter |
| Material | Mais, Reis, Weizenmehl, Kartoffelstärke, trockenes/feuchtes tierisches Fleisch, getrocknetes Gemüsepulver |
III. Das allgemeine Flussdiagramm für den Herstellungsprozess von Eet-Tierfutter
- Schritt 1: Mischen
- Schritt 2: Extrusions- und Formgebungsprozess
- Schritt 3: Trocknen/Backen
- Schritt 4: Mischen der verschiedenen Krümel
- Schritt 5: Siebung (um kleine Partikel zu entfernen)
- Schritt 6: Messen und Verpacken
IV. Komponenten der Produktionslinie für nasses, fleischreiches Tierfutter
- Mehlmischer mit hoher Geschwindigkeit
- Doppelschneckenextruder (mit bestimmten Formgebungsdüsen und Abschneidern)
- Kühler
- Trocknungs-/Backmaschine
- Mischanlage mit rotierender Trommel
- Abscheider
- Automatisches Verpackungssystem
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
- Brenner/Dampfkessel (optional)
V. Merkmale
- Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
- Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
