I. Einführung von fleischreichem Heimtierfutter

Verglichen mit dem Fleischgehalt von 0-30% nach Gewicht in normalem Heimtierfutter/Knabberzeug, liegt der Rohfleischgehalt von fleischreichem Heimtierfutter bei 30%-70%. Rohstoffe mit hohem Fleischanteil erhöhen den Nährwert und die Schmackhaftigkeit von Heimtierfutter erheblich und werden zu einem immer wichtigeren Marktsegment für Heimtierfutter.

Das Extrusionsverfahren ist eine wichtige Methode zur Herstellung von fleischreichem Hunde- und Katzenfutter. Verbesserte Doppelschneckenextruder zur Herstellung von Tiernahrung können sowohl trockene als auch feuchte Fleischmaterialien mit hohem Fleischanteil verarbeiten. Das einzigartige Design des Doppelschneckenextruders für Tiernahrung verbessert die Fähigkeit des Mischens und Knetens unter den hochfeuchten Bedingungen der Extrusion.

• Zu den geeigneten Rohstoffen gehören Kombinationen aus verschiedenen Getreidesorten, glutenfreien Getreidesorten, Trocken- und Nassfleischprodukten, Gemüsepulver und Fruchtpüree.
• Die Feuchtigkeit von extrudierbaren Rohstoffen kann 40% erreichen.
• Die Form und Größe der Partikel kann je nach Extrusionsform frei verändert werden.
• Durch den Wechsel der Extrusionsdüse kann diese Produktionslinie für Nassfutter für Haustiere auch verschiedene Wasserfuttermittel verarbeiten, z. B. schnell absetzende Pellets, langsam absetzende Pellets und schwimmende Pellets.
• Durch Hinzufügen einer Kernspritzmaschine, einer Ziehmaschine und Ersetzen der Extrusionsform kann diese Produktionslinie für Nassfutter für Haustiere CO-Extrusionsprodukte wie Kauartikel und Leckerbissen für Haustiere herstellen.

II. Parameter der 2000-2800kg/h Tiernahrungsproduktionsanlage

III. Das allgemeine Flussdiagramm für fleischreiche Tiernahrung

• Schritt 1: Mischen
• Schritt 2: Extrusion und Formgebung
• Schritt 3: Trocknen/Backen
• Schritt 4: Mischen der verschiedenen Krümel
• Schritt 5: Siebung (um kleine Partikel zu entfernen)
• Schritt 6: Messen und Verpacken

IV. Komponenten der 2000-2800kg/h High Meat Pet Food Produktionslinie

1. Mehlmischer mit hoher Geschwindigkeit
2. Doppelschneckenextruder für Tierfutter (mit bestimmten Formgebungsdüsen und Schneidevorrichtung)  
3. Kühler
4. Trocknungs-/Backmaschine
5. Mischanlage mit rotierender Trommel
6. Abscheider
7. Automatisches Verpackungssystem
8. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
9. Komplette Förderanlagen
10. Brenner/Dampfkessel (optional)

V. Merkmale

• Die Qualität der fertigen Lebensmittel ist gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
• Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
• Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
• Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
• Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
• Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist 
• Aufmerksamkeit für Details, ständiges Streben nach Perfektion