200-350 kg/h Trockene Hunde-Katzen-Tierfutter-Verarbeitungsanlagen
I. Einführung von Hunde-/Katzen-/Haustierknabbereien
Trockenfutter für Hunde und Katzen hat einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt, normalerweise 3%-11%. Bei der Verarbeitung werden trockene Zutaten, feuchte Zutaten und andere Nährstoffe gemischt, dann extrudiert und gepufft, getrocknet und gewürzt. Die Anlagen zur Herstellung von Tiernahrung produzieren trockene und vorgekochte Kroketten, die für Haustiere leichter zu kauen und zu verdauen sind.
Je nach Rezeptur und Anpassung der Parameter des Extrusionsprozesses kann diese Extrusionsanlage für Heimtierfutter entweder "Vollnahrung" herstellen, die alle Nährstoffe enthält, die das Tier für gesunde körperliche Funktionen benötigt, oder "funktionelle Zusatznahrung", die das Tier zusätzlich mit der richtigen Nahrung versorgt. Dieser Doppelschneckenextruder für Tiernahrung kann verschiedene Kombinationen von Stärke-/Proteinquellen als Rohmaterial verwenden, um Tiernahrung mit unterschiedlichen Nährstoffstrukturen herzustellen. Zu den trockenen Zutaten gehören verschiedene Getreidesorten, Gemüsemehl, getrocknetes Hühnerfleischmehl, Geflügelnebenproduktmehl, getrocknetes Rindfleischmehl und getrocknetes Fischmehl. Zu den feuchten Zutaten gehören frisches oder gefrorenes Tierfleisch oder Nebenerzeugnisse.
II. Parameter der 200-350kg/h-Tierfutterherstellungsanlage für Trockenfutter
| Kapazität | 200-350 kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung: Installierte Leistung 137 kw
-Andere Heizmöglichkeiten: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | 27m (L)x2,1m (B)x3,1m (H) |
| Material | Mais-/Kartoffelstärke, trockenes Gemüsepulver, trockene/feuchte/gefrorene tierische Eiweißquelle |
III. Das allgemeine Produktionsflussdiagramm für die Herstellung von Heimtierfutter
- Schritt 1: Schleifen
- Schritt 2: Mischen
- Schritt 2: Extrusion und Formgebung von Tierfutter
- Schritt 3: Trocknen
- Schritt 4: Ölbeschichtung und Würzung
- Schritt 5: Kühlung
- Schritt 6: Messen und Verpacken
IV. Komponenten von 200-350kg/h Tiernahrungsherstellungsanlagen
- Frischfleisch/Gefrierfleisch/Knochenwolf
- Mischmaschine
- Vorratstrichter
- Voraufbereiter mit zwei Wellen
- Doppelschneckenextruder für Tierfutter
- Kühler
- Trockenofen
- Ein-Trommel-Beschichtungssystem
- Öl- und Gülletank
- Förderband zur Kühlung
- Automatisches Verpackungssystem
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
- Brenner
- Dampfkessel
V. Merkmale der 500-800 kg/h Tiernahrungsherstellungsanlage
- Qualität der fertigen Lebensmittel gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Material: Hochwertige lebensmittelechte Materialien für alle Teile mit Lebensmittelkontakt
- Ausfallsrate: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
Flexibilität
- Durch Anpassung der Rezeptur und der Parameter des Extrusionsprozesses in der Tiernahrungsanlage können Trockenfutter für Haustiere mit unterschiedlicher Härte, Knusprigkeit und Erweichungsgeschwindigkeit beim Zusammentreffen mit Wasser hergestellt werden, um Hunde- und Katzenfutter für jedes Alter zu produzieren.
- Die Krokettenform und -größe kann je nach montierter Extrusionsdüse frei verändert werden.
- Andere Hilfsstoffe wie gefriergetrocknetes rohes Fleischgranulat können durch die rotierende Trommellinie mit einem Wiegesystem zugegeben und gleichmäßig mit trockenen Kroketten gemischt werden, um die neue Art von gemischtem Kroketten-Fleisch-Tierfutter herzustellen.
Verarbeitungspotenzial
- Durch den Wechsel der Extrusionsdüse kann dieser Hundefutter-Extruder auch verschiedene Wasserfuttermittel herstellen, darunter schnell absetzende Pellets, langsam absetzende Pellets und schwimmende Pellets.
- Durch Hinzufügen einer Kernspritzmaschine, einer Kau-Ziehmaschine und Ersetzen der Extrusionsform kann dieser Extruder für Hundefutter den CO-Extrusionsprozess für Kauartikel und Leckerlis durchführen.
Knabbereien von Pet food equipment
