Kuru ve yaş balık yemi ekstruder üretim prensibi ve prosesi

Kuru balık yemi ekstrüderinin çalışma prensibi

 

Kuru balık yemi makinesi, soya küspesi, mısır, buğday, balık unu ve diğer hammaddeleri kuru partiküller halinde işlemek için kullanılan ekipmandır. Cihaz, balık, karides ve tavşan ve köpek gibi evcil hayvanlar için yiyecek hazırlamak için kullanılır. Genellikle yaklaşık 2 mm ila 10 mm boyutunda sert ve yoğun parçacıklar üretir.

Malzeme, vidalı ekstrüderin etkisi altında vidalı ekstrüder aracılığıyla tüm boşluğa taşınır ve malzeme basınç halkası ile iç boşluk arasındaki boşluk, vidalı taşıma etkisi altında teşvik edilir. Kuru balık yemi makinesinin ekstrüde edilmiş boşluğundaki vidanın büyük itme kuvveti nedeniyle, büyük bir basınç üretilir. Malzeme, ekstrüde boşluğun bir ucundaki kalıp deliğinden ekstrüde edilir ve sıcaklık ve basınç keskin bir şekilde düşer. Malzeme, 15% ila 20% arasında değişebilen nem içeriğine sahip gözenekli parçacıklar oluşturmak üzere genişler.

Parçacığın uzunluğunu seçmek için kesicinin Açısını ayarlayarak kalıbın belirli bir şekle farklı işlenmesi yoluyla.

balık yemi yapma makinesi

Kurutulmuş balık yemi üretim süreci dört ana adımdan oluşur:

  1. Öğütme: Bu adım, ham maddeyi ince bir toz haline getirmek için bir öğütücü kullanılmasını içerir.
  2. Karıştırma: Malzemelerin karıştırılması işlemi, toz halindeki malzemelerin bir karıştırıcıda karıştırılmasını ve karışıma su ve yağ eklenmesini içerir. Bu işlemin amacı, yemi daha besleyici hale getirmek ve balığın sindirimini kolaylaştırmaktır.
  3. Granülasyon: Granülasyon makinesi karıştırılmış tozu sıkıştırarak pelet haline getirir. Nihai partiküller nemi gidermek ve daha uzun bir raf ömrü sağlamak için kurutulur.
  4. Soğutma ve paketleme: Kurutma işleminden sonra partiküller soğutulur ve ardından nakliye ve depolama için paketlenir

 

Islak balık yemi ekstrüderinin çalışma prensibi

 

Balık yemi üretim ünitesinin ana bileşeni olan ıslak balık yemi ekstrüderi, sürekli olarak sıcak buhar sağlayabilen bir kazan ile donatılmıştır ve kazan, ıslak balık yemi makinesi ekstrüzyon bölümünün sıcak buhar ekstrüzyonunu sürekli olarak sağlayabilir. Islak makine, kuru balık yemi ile aynı prensipte çalışır. Islak makineler, işleme sırasında nem seviyelerini 20% veya daha fazlasına yükseltmek için su veya buhar gerektirir. Buhar, malzemenin sıcaklığını yükseltir.

Islak balık yemi ekstrüderi üç parçadan oluşur: vida, varil ve şablon. Silindir ve vida kesit kombinasyonu. Sıkıştırma derecesi, sıkılmış gıdanın gereksinimlerine ve ayrıca genleşme derecesine uyacak şekilde ayarlanabilir. Hammadde dolum cihazına ulaştıktan sonra ısıtılmaz. Bunun yerine vida, pişirmek ve sterilize etmek için yüksek sıcaklık ve basınçlarda basınçlandırılır. Hammaddelerdeki nişastalar ve lifler yüksek sıcaklıkta kürleme sırasında genleşir. Basınçlı sızdırmazlık koşulları altında, malzeme daha sonra bir kalıplama kalıbı tarafından parçacıklar halinde kalıplanır. Vidanın düzenli dönüşü yüksek basınç yaratır ve bu basınç daha sonra ön kesicinin düzenli yüksek hızlı dönüşü kullanılarak kesilir. Son olarak, ürün oda sıcaklığında ve atmosferik basınçta şişirilmiş toplar halinde ezilir.

Islak balık yemi ekstrüderi, yem üretmek için ısı, basınç ve buhar kullanan bir makinedir. Bu işlemde kullanılan malzemeler kuru balık yemi makinesinde kullanılanlarla aynıdır, ancak ıslak balık yemi ekstrüderinde, ıslak hamur benzeri bir karışım oluşturmak için karışıma su eklenir.

 

Yaş balık yemi üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

  1. Kırma: Kuru balık yemi makinesine benzer şekilde, hammaddeler ince toz haline getirilir.
  2. Karıştırın: Toz halindeki malzemelere blenderda su ekleyerek baba kıvamında bir karışım elde edin.
  3. Ekstrüzyon: Ekstrüder, hamur benzeri karışımı spiral bir kovadan besler. Vidanın dönüşü ve kovandaki ısı, karışımı kalıptaki küçük deliklerden sıkıştıran bir basınç yaratır. Karışım daha sonra genişletilir ve kalıplanır ve kalıptan geçtikten sonra soğutulur.
  4. Kurutma: Nihai ürün hala nem içerir, nemi gidermek ve raf ömrünü ve stabilitesini artırmak için ısıtılır ve kurutulur.
  5. Soğutma: Kurutma işleminden sonra nihai ürün soğutulur ve ardından paketlenir.

E-posta:mailto:[email protected]

Teklif İsteyin

İletişime Geçin

Yolculuğunuza başlamak için bugün bize ulaşın.

Gıda Çözümü

Etiket Bulutu