Aмашина для искусственного риса flowchart: Смешивание зерновой муки - Экструдирование и варка - Предварительная сушка - Сушка - Охлаждение - Упаковка.

Сначала мы смешиваем сырье и отправляем смесь в машину для смешивания обогащенного риса, затем отправляем ее в экструдер для обогащенного риса, где продукт варится, экструдируется и формируется в рисовые зерна. Готовый продукт богат питательными веществами и удобен для употребления. Затем продукт обрабатывается путем сушки и охлаждения, и готовый продукт готов.

линия по переработке обогащенного риса

 

Система измельчения

1. Эксплуатация проста, а размер частиц можно регулировать путем замены сита.
2. Система пылеудаления может эффективно собирать пыль, образующуюся в процессе измельчения, защищать операторов от воздействия пыли и повышать коэффициент использования материалов.
3. Имеется автоматическая импульсная система удаления пыли.

Пульверизатор состоит из бункера, пульверизатора, диска ротора, сита, диска статора и разгрузочного отверстия.

Дробленый рис быстро измельчается в пульверизаторе. Под действием вентилятора с принудительной тягой измельченный порошок поступает в циклон с выхода главной машины через трубу, и материал выгружается из закрытого вентилятора для получения продукта. В то же время, под действием вентилятора с принудительной тягой, образующаяся пыль поступает в пылеулавливающий шкаф через верхнюю часть циклона, что значительно уменьшает загрязнение территории пылью.

Полностью автоматическая система дозирования

Пищевая нержавеющая сталь 304 материал

Известный бренд PLC системы управления

Tвинтовой экструдер

Назначение: экструдирование, приготовление на пару, дозревание риса

Главный двигатель известного бренда

Трехмерный дизайн, прогрессивный шлицевой корпус, сильная несущая способность, высокая точность сборки; различные резьбы и секции ножниц легко соединяются;

Комбинация винтов

Комбинируя различные последовательности винтовых частей, можно получать различные типы изделий;

Соединение с позиционным штифтом, высокая точность обработки.

Модульная бочка

Изготовлен из высокопрочного, долговечного твердого сплава для увеличения срока службы;

Внутри ствола экструдера имеется циркуляционный канал, который можно нагревать или охлаждать.

Особенности: Сенсорный экран PLC, простой в управлении, с функцией запоминания данных; централизованное управление; хорошая теплоотдача;

Известный преобразователь частоты и другие электрические компоненты

Коробка передач европейского стандарта

Высокая точность и высокий крутящий момент, устройство защиты крутящего момента, увеличенный срок службы, низкий уровень шума и стабильная работа.

Сильная несущая способность и высокая точность сборки.

Pповторная сушка

Эффективность: Быстрое высушивание рисовых зерен для предотвращения слипания

Метод нагрева: газовое отопление, паровое отопление, электрическое отопление

Температура сушки: 70-120°C (до 200°C)

Материал сенсорного изделия: Материал SS304

Машина в основном состоит из вибрационной сушилки, питателя, циклона, теплообменной печи, воздушного фильтра, вентилятора, электрического блока управления и так далее.

описать:

Машина приводится в действие вибрационным двигателем и периодически совершает колебания в определенном направлении с определенной фиксированной частотой.

Обработанный материал образует псевдоожиженную форму. Частицы материала находятся в полном контакте со средой для завершения процесса тепло- и массообмена и достижения цели сушки.

Dryer

Функция: удаление влаги, сушка риса

Продукты применения: питательный рис, гранулированные снеки

Способ нагрева: электрический нагрев, паровой нагрев, газовый нагрев

Время высыхания: 50мин-120мин

Ширина сетчатой ленты: 1200 мм

Части, контактирующие с сырьем: пищевая нержавеющая сталь марки 304

Толщина слоя материала: 0,7-1,6 см (рассчитано в соответствии с объемной плотностью 700 кг/м³)

Рабочая температура: 60-70℃

Особенности:

Внешняя циркуляция воздуха для высокой тепловой эффективности.

Нижняя нагревательная коробка.

Изоляционная плита с ластовицей легко чистится и проста в установке.

Подходит для низких температур, длительное время высыхания.

Автоматическая система распределения питания на качелях

Cпроточный охладитель

Материал: Нержавеющая сталь

Функция: После охлаждения температура продукта не превышает комнатную на 3-5°C

В том числе грейферный противоточный охладитель, отсечной питатель, циклонный питатель, циклонный отсечной питатель, вентилятор

Качество линии обработки искусственного риса компании DAYI гарантировано, если вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами

[email protected]