I. Введение овсяной муки быстрого приготовления

Овсяная мука быстрого приготовления, или овсяная мука быстрого приготовления, относится к предварительно приготовленной овсяной муке из сырого или шелушеного овса. Она широко используется в различных отраслях пищевой промышленности, таких как производство продуктов быстрого приготовления, зерновых напитков, закусок, выпечки, приправ и других продуктов питания. Современный процесс экструзии является одним из важных процессов производства овсянки быстрого приготовления. Пищевой экструдер превращает овсяную муку из плотной в неоднородную, губчатую текстуру под кратковременным воздействием высокой температуры, давления и сдвига. Экструдированная овсяная мука имеет более низкую температуру желатинизации, легко переваривается и усваивается, обладает высокой степенью сохранности питательных веществ и издает приятный аромат травы, бобов и орехов.

Настраивая технологические параметры пищевых экструзионных машин, можно точно и свободно реализовать овсяную муку быстрого приготовления с различной степенью измельчения, пышности или питательности. Овес также можно смешивать с другими зерновыми в определенной пропорции для получения смешанного зернового порошка быстрого приготовления.

По сравнению с традиционными методами обработки передовая машина-экструдер для производства пищевых продуктов полностью автоматизирует различные операции, такие как смешивание, приготовление, замешивание, сдвиг и формовка. Благодаря более высокой эффективности приготовления и более точному контролю значительно экономится время и энергия, улучшается качество готовой продукции, обогащаются виды готовых изделий.

II. Параметры Овсяная мука быстрого приготовления Пищевая экструзионная машина

III. Характеристики

• Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
• Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
• Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
• Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
• Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
• Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
• Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Блок-схема Экструзия овсяной муки 

• Шаг 1: отбор овсяного сырья (необязательно)
• Шаг 2: деактивация фермента (необязательно)
• Шаг 3: Измельчение в гранулы (по желанию)
• Шаг 4: смешивание овса с другими ингредиентами
• Шаг 5: предварительное кондиционирование
• Этап 6: Экструзия (приготовление и слоение)
• Шаг 7: Сушка
• Шаг 8: Дробление
• Шаг 9: Добавление питания и равномерное перемешивание
• Шаг 10: Измерение и упаковка
• Шаг 11: Стерилизация
• Шаг 12: Осмотр
• Шаг 13: Готовый продукт

1) Сначала нарежьте овес на гранулы длиной от 1/2 до 1/3 длины целого овса. 2) Из-за высокого содержания клетчатки в овсе перед экструзией необходим процесс предварительной желатинизации. Поэтому над бункером экструдера должна быть установлена двухвальная машина предварительного кондиционирования. 3) После предварительного кондиционирования предварительно желатинизированные зерна овса транспортируются в двухшнековый экструдер, а затем созревают и стерилизуются после желаемого процесса замешивания и приготовления при правильном контроле температуры и давления. Благодаря разнице давлений внутри и снаружи шнека влага экструдированного овсяного теста быстро превращается в пар и выходит наружу, а овсяное тесто быстро расширяется, образуя пушистые и легко растворимые слоеные частицы. 4) Затем слоеные гранулы проходят через сушильную печь для оптимизации содержания влаги. 5) Высушенные овсяные хлопья измельчаются до требуемой точности с помощью сверхтонкого измельчителя, и производство чистого овсяного питательного порошка завершено. 6) В соответствии с требованиями рынка, предварительно приготовленный чистый овсяный порошок можно приправить или дополнить другими питательными веществами с помощью барабанной приправочной машины, например, смешать с другим крупнозернистым порошком или добавить микроэлементы. 7) Наконец, процесс упаковки и проверки.

V. Компоненты Экструзионная машина для экструзии овсяной муки

1. Система предварительной обработки овса
2. Машина для смешивания сырья
3. Предварительный кондиционер
4. Двухшнековый экструдер для пищевых продуктов
5. Охладитель
6. Сушильная машина
7. Барабанная линия смешивания
8. Ультратонкая дробилка
9. Автоматическая система упаковки
10. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
11. Комплектные конвейеры
12. Горелка/паровой котел (опция)

Гибкость

• В соответствии с рыночным спросом, параметры процесса могут быть гибко настроены, поэтому эта пищевая экструзионная машина может производить различные пищевые порошки на основе овса. Например, степень пышности овса (низкая, средняя, высокая), степень тонкости после дробления, содержание питательных веществ, возможность смешивания других зерен и т.д. могут быть реализованы в одной производственной линии путем изменения технологического процесса.

Многофункциональный

• Просто добавив или пропустив некоторые этапы производства и изменив параметры управления, на этой пищевой экструзионной машине можно производить другие питательные порошки быстрого приготовления, например, питательный порошок риса быстрого приготовления, питательный порошок отрубей быстрого приготовления, питательный порошок кукурузы быстрого приготовления и т.д.

Как производитель экструзионных машин для пищевой промышленности с более чем 30-летним опытом работы на мировом рынке, компания DAYI предлагает вам услуги для вашего пищевого завода с Оптимальное проектирование экструзии, ответственная машина для экструзии пищевых продуктов и надежная техническая поддержка.