100-160 кг/ч шоколадный завтрак зерновые шарики делая машину

I. Представление шоколадных зерновых шариков

Шарики из шоколадных хлопьев изготавливаются из цельного зерна кукурузы с добавлением какао-порошка. Иногда добавляются отруби. Цельнозерновое кукурузное сырье содержит богатые пищевые волокна, которые способствуют перистальтике желудочно-кишечного тракта и защищают сердце. Одновременно с питанием оно удовлетворяет вкусовые потребности любителей шоколада.

Как и в случае с другими сухими завтраками, для того, чтобы слоеные кукурузные шарики, замоченные в молоке, не ломались, важно, чтобы зерновые кольца имели более тонкую слоеную текстуру с мелкими порами. Поэтому требуется более низкая температура желатинизации, а значит, и экструдер для слоеных продуктов с более длинным стволом. Таким образом, кукурузное тесто замешивается в экструзионном барабане в течение более длительного времени для достижения желаемой конфигурации текстуры.

Если используется цельнозерновая кукурузная мука, которая богата клетчаткой и имеет меньшую слоистость, мы добавляем процесс предварительной желатинизации перед экструдером для обеспечения оптимальной слоистости.

II. Параметры машины для производства шариков для шоколадного завтрака 100-160 кг/ч

[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

[/fusion_table]

III. Характеристики

• Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
• Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
• Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
• Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
• Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
• Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
• Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая технологическая схема производства шоколадных зерновых шариков

• Шаг 1: Смешивание сырья
• Шаг 2: Предварительное кондиционирование (прежелатинизация для овса)
• Шаг 3: Экструзия и придание формы шара
• Шаг 4: Охлаждение
• Шаг 5: предварительная сушка
• Шаг 6: Приправа
• Шаг 7: Сушка после обработки
• Шаг 8: Охлаждение перед упаковкой
• Шаг 9: Упаковка

1. Смешайте цельнозерновую кукурузную муку (или кукурузную муку с отрубями), какао-порошок, воду для смешивания и другие ингредиенты (такие как микроэлементы, минералы и т.д.) и хорошо перемешайте.
2. Смесь загружается в прекондиционер для проведения прежелатинизации.
3. Затем прежелатинизированное зерновое тесто подается из прекондиционера в экструдер с удлиненным стволом. Тесто замешивается до идеальной конфигурации при заданной температуре и давлении. В передней части экструдера установлена матрица для формирования шара. После того как тесто выдавливается из фильеры, быстро вращающийся нож отрезает экструдат. Из-за разницы давлений влага выходит наружу, и разрезанный экструдат быстро расширяется до сферической формы.
4. Затем шоколадные шарики высушиваются, выпекаются и проходят другие процессы, чтобы стать До сих пор шоколадные шарики из хлопьев готовы.
5. В соответствии с требованиями рынка, барабан для приправ может использоваться для добавления соли, покрытия глюкозно-фруктозным сиропом.
6. Наконец, приправленные шоколадные шарики высушиваются, охлаждаются и упаковываются.

V. Компоненты шоколадных зерновых шариковМашина для производства зерновых шариков

1. Смеситель
2. Прекондиционер
3. Двухшнековый экструдер для слоеных продуктов (удлиненная модель)
4. Охлаждающий вибратор
5. Многослойная ленточная сушилка (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
6. Приправа
7. Двухбаночный опрыскиватель с сиропом (опция)
8. Многослойная ленточная сушилка (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
9. Холодильная машина
10. Автоматическая упаковочная машина
11. Система управления
12. Комплектные конвейеры
13. Прочие вспомогательные организации
14. Паровой котел/горелка (опционально)

 

Не стесняйтесь присылать нам свои требования, чтобы получить наше последнее решение и прайс-лист слоеного завтрака, делая машину