Desde guloseimas à base de plantas a alimentos húmidos feitos com ingredientes totalmente orgânicos, muitas das mesmas tendências de consumo que impulsionam a inovação no mercado de alimentos e bebidas foram transferidas para o corredor de alimentos para animais de estimação. Eis como os elementos de design avançado estão a ajudar os fabricantes de alimentos e bebidas a adaptarem-se melhor às modernas instalações de processamento de alimentos para animais de companhia.

 

Quando se trata do processamento de alimentos para animais de estimação, uma coisa é clara: as pessoas adoram os seus animais de estimação. Desde o vestuário e as consultas no spa até à comida e às guloseimas feitas com os melhores ingredientes, os americanos fazem de tudo para mimar os seus animais de estimação.

 

O inquérito sobre a posse de animais de estimação de 2017-2018, divulgado pela Associação Americana de Produtos para Animais de Estimação, revelou que 68% dos agregados familiares dos EUA possuem animais de estimação e que esses proprietários gastaram cerca de $75,38 mil milhões de euros com os seus animais de estimação em 2019.

 

Além disso, de acordo com um relatório publicado pela Zion Market Research, o mercado de alimentos para animais de companhia deverá atingir $30,01 mil milhões até 2022.

 

Isso porque muitas das mesmas tendências de consumo no mercado de alimentos e bebidas se estenderam aos alimentos para animais de estimação. Como resultado, os fabricantes enfrentam os mesmos desafios e oportunidades de design de instalações para o processamento de alimentos para animais de estimação que enfrentam para alimentos e bebidas - quando renovar ou reiniciar, considerações especiais para instalações de processamento de alimentos crus e minimamente processados e muito mais.

Eis como os elementos de design moderno podem ajudar os fabricantes de alimentos para animais de companhia a adaptarem-se melhor às necessidades actuais.

 

A moderna transformação de alimentos para animais de companhia responde às expectativas dos consumidores

Muitos consumidores esperam que os alimentos que dão aos seus animais de estimação se aproximem ou igualem a qualidade do processo e a produção segura dos alimentos que eles próprios dão. Isto significa que, para a produção de alimentos para animais de companhia, a atenção aos pormenores, tais como a segregação do pessoal e das matérias-primas, o saneamento, a conceção do equipamento, o transporte, a limpeza e a inspeção, não é diferente da de uma instalação de transformação de alimentos para consumo humano. Estes requisitos mais rigorosos estão a aumentar o custo destas instalações de produção. Mas se os donos de animais de estimação estiverem dispostos a gastar um pouco mais em alimentos especiais, vale a pena.

 

Atualmente, as instalações de produção preocupam-se principalmente com a separação das matérias-primas e o reprocessamento. As etapas de cozedura ou abate são consistentes com as mesmas práticas utilizadas nas instalações alimentares para humanos, e muitos produtos são embalados para processamento pós-cozedura em áreas de elevada higiene para reduzir a possibilidade de contaminação cruzada.

 

Além disso, à medida que os consumidores exigem alimentos mais saudáveis e mais variados para os animais de estimação, a flexibilidade para produzir diferentes produtos com vários ingredientes em várias embalagens é cada vez mais importante para os fabricantes de alimentos para animais de estimação.

 

Três áreas em que os fabricantes se devem concentrar são a conceção higiénica, o controlo da temperatura em instalações geridas e a conceção de fluxo linear.

 

 

Conceção higiénica para o processamento de alimentos para animais de companhia

A conceção das instalações em torno de estruturas fáceis de limpar é uma área chave para melhorias ou actualizações, especialmente em áreas de elevada higiene, embalagem pós-homicídio de produtos cozinhados. Além disso, a conceção higiénica do equipamento está constantemente a melhorar, uma vez que as peças de equipamento difíceis de limpar atrasam o processo de produção.

 

Ao selecionar equipamento com foco na higiene, concentramo-nos na rapidez e facilidade de desmontagem, na redução de peças soltas e na visibilidade de todas as áreas que entram em contacto com o produto. Quando um equipamento antigo não pode ser facilmente desmontado, inspeccionado visualmente ou biologicamente e passar por estas limpezas/inspecções regularmente, tem de ser substituído. As práticas de limpeza consistentes e repetíveis são fundamentais.

 

Além disso, à medida que cada vez mais consumidores procuram incluir mais carne crua na alimentação dos seus animais de companhia, este facto tem implicações particulares para o equipamento. Os produtos de carne crua devem ser preparados em condições controladas para reduzir os problemas biológicos. Isto requer extrusoras, cozedores e processos de arrefecimento que são concebidos para controlar não só as condições do processo e a esterilidade das superfícies de contacto durante o processamento, mas também as condições pós-processamento, o ambiente e quaisquer fontes de contaminação.

 

Por último, alguns materiais de embalagem serão submetidos a um tratamento térmico ou a outras formas de processamento, como a HPP, para garantir a esterilidade após o processamento, tal como acontece com os alimentos para consumo humano. É cada vez mais evidente que atualmente existe pouca distinção entre equipamentos e ambientes de processamento para animais de estimação ou para consumo humano.

controlo da temperatura de gestão

A adição de mais carne crua aos alimentos para animais de companhia também coloca novas exigências ao ambiente das instalações. As instalações que manuseiam carne crua devem ser concebidas para evitar a contaminação e o crescimento bacteriano.

 

As áreas com temperatura controlada numa instalação de processamento requerem um planeamento adequado e uma compreensão dos processos no espaço. Antes de desenvolver um projeto para esta área, a área de controlo de temperatura deve ser identificada e mapeada, tendo em conta o tempo de recuperação do controlo de temperatura necessário, os detalhes de lavagem, o tempo de inatividade da limpeza, o controlo da temperatura e da humidade durante o processo e a limpeza e os efluentes devido à temperatura do fluxo da sala.

 

 

Desenho de fluxo linear

Tanto a conceção como a organização das instalações começam por estabelecer a segregação dos materiais, a segregação do pessoal e as definições das áreas sanitárias.

 

Atualmente, espera-se separar os lados cru e cozinhado, e os processos e funções de apoio são organizados em torno desta divisão principal. O projeto deve incluir um fluxo linear para as instalações de modo a manter estas áreas isoladas. Independentemente da técnica, a etapa de abate é o ponto de divisão entre o pré-abate e o pós-abate. A área pós-abate recebe uma atenção especial para garantir que o produto permanece livre de contaminação na área de maior controlo antes da embalagem inicial. Por conseguinte, o processo ideal tem em conta:

 

Mudança mínima de pessoal e de material.

Alinhar a conceção arquitetónica e os acabamentos com as funções de cada zona de saneamento.

Melhorar a temperatura e a humidade do espaço.

Otimizar o movimento do material para dentro e para fora da linha de produção, assegurando percursos de fluxo limpos e desobstruídos.

Integrar a gestão de materiais para reduzir o armazenamento temporário em torno das linhas de produção quando o movimento de materiais é ineficaz.

Funções e processos de apoio independentes para o manuseamento de resíduos, material fora de especificação, limpeza de contentores, operações de limpeza fora do local, etc., para minimizar a contaminação cruzada.

Coordenar e separar o movimento de pessoas e de materiais sempre que possível para aumentar a segurança. Por exemplo, avaliamos as funções partilhadas entre as áreas de pré-abate e pós-abate para determinar se o pessoal pode servir eficazmente ambas as áreas, minimizando o potencial de contaminação cruzada. Em alguns casos, pode ser desejável separar ou separar funções partilhadas, tais como transições de turno, salas de descanso, armazenamento de peças e limpeza. Nestes casos, os benefícios para a qualidade do produto superam a conveniência e os benefícios da mistura de funcionários.

 

As fábricas tradicionais ainda podem desempenhar um papel na moderna transformação de alimentos para animais de companhia?

Em instalações mais antigas, estas actualizações podem parecer especialmente assustadoras, mas em alguns casos os edifícios mais antigos com equipamento obsoleto têm potencial para serem melhorados. Antes de assumirem que têm de construir de raiz, os fabricantes de alimentos para animais de companhia devem consultar empresas de conceção e construção como a CRB para determinar se os locais existentes podem ser remodelados e reutilizados.

 

Fábricas tradicionais de transformação de alimentos para animais de companhia e novas fábricas de transformação de alimentos para animais de companhia

Se conseguir equilibrar as necessidades de produção com o cumprimento dos requisitos modernos de segurança alimentar, a sua antiga fábrica pode ser suficiente para as suas necessidades a longo prazo. O ambiente e o volume de produção actuais suportam o seu plano estratégico? Uma renovação ou expansão bem planeada pode atingir os seus objectivos, exigindo menos investimento inicial. É importante trabalhar com uma empresa de design para analisar as abordagens possíveis e escolher a opção que vai ao encontro dos seus objectivos e proporcionar o maior retorno do investimento.

 

O principal problema das instalações mais antigas era a segregação e a mistura constante de operações ou fluxos de materiais pré e pós-morte. Estas linhas são muito difíceis de desenrolar nas instalações mais antigas devido a restrições de espaço e à disposição geral das linhas, que muitas vezes se enrolam por si próprias.

 

As áreas de transição sanitária para o pessoal podem ser estabelecidas em instalações antigas, mas isso pode aumentar muito a carga operacional à medida que o pessoal se desloca de uma área para outra. A produtividade pode sofrer um grande impacto, uma vez que se gasta tempo a mudar de roupa, a fazer pedicura e a limpar o equipamento durante estas transições.

 

Em contrapartida, as instalações mais recentes foram concebidas para reduzir estas transições ao mínimo necessário.

 

As instalações novas e ampliadas são inerentemente concebidas para proporcionar a higiene e a limpeza necessárias exigidas pelas normas modernas. As novas funções de ventilação e AVAC proporcionam um controlo crítico da temperatura, da humidade e do isolamento do ar, enquanto uma disposição cuidadosamente planeada proporciona um fluxo linear ideal.

 

As fábricas antigas ainda têm um papel a desempenhar na moderna transformação de alimentos para animais de companhia, mas o custo de melhorar as instalações e as ineficiências na produção devem ser cuidadosamente ponderados em relação ao custo de uma nova expansão em zonas verdes ou castanhas.

Não se deve subestimar o potencial aumento dos custos de produção e a perda de tempo em instalações antigas devido a um zoneamento inadequado. Olhar para o futuro da transformação de alimentos para animais de companhia é importante quando se considera as suas necessidades e se calcula o retorno do investimento.

 

Não há dúvida de que as exigências dos consumidores alteraram o âmbito da indústria de alimentos para animais de companhia. Uma vez que os consumidores consideram os animais de companhia como membros da família, os fabricantes de alimentos para animais de companhia estão a produzir alimentos para animais de companhia como alimentos para seres humanos.

 

Elementos de design modernos, como a seleção de equipamento sanitário, a criação de controlos de temperatura e a incorporação de processos lineares no design de planeamento, ajudam os fabricantes a tornarem-se fábricas modernas de processamento de alimentos para animais de companhia.

 

A Shandong Dayi Machinery Co., Ltd, como fabricante profissional de linhas de produção de alimentos para animais de estimação, pode ajudá-lo a compreender os meandros do processamento moderno de alimentos para animais de estimação, começando com o equipamento para melhor tornar os alimentos adequados para animais de estimação no mercado.

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