I. Introdução da proteína texturizada de amendoim

A proteína texturizada de amendoim é um tipo de TVP (proteína vegetal texturizada). A sua principal matéria-prima é o bagaço de amendoim prensado a frio ou a farinha de amendoim, também conhecida como farinha de amendoim desengordurada (o bagaço de amendoim é um subproduto do óleo de amendoim produzido por tecnologia de prensagem criogénica e o seu teor proteico de alta qualidade é tão elevado como 50%). Em comparação com a proteína texturizada de soja, a proteína texturizada de amendoim tem as vantagens de ter uma cor mais branca, não ter cheiro a feijão, ter uma textura mais fina e ser agradável ao estômago.

O processo de extrusão é um dos métodos mais importantes para produzir TVP. A textura do bolo de amendoim triturado ou da farinha de amendoim altera-se sob a pressão, a temperatura e o cisalhamento necessários na extrusora alimentar de rosca dupla, e é transformada em folhados de proteínas com a elasticidade e a dureza desejadas. Ao definir os parâmetros do processo da extrusora tvp, é possível obter com precisão TVP com humidade, grau de extrusão e forma diferentes. A proteína texturizada de amendoim produzida pelo processo de extrusão correto tem uma velocidade de reidratação rápida, elevada absorção de água e expansão, e é sumarenta após a reidratação.

II. Parâmetros do equipamento de processamento de alimentos TVP de amendoim de 800-1000 kg/h

III. Características

• Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
• Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
• Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
• Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
• Manutenção simples e económica: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
• Material: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
• Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva

IV. Fluxograma geral da transformação alimentar de TVP de amendoim

• Etapa 1: Trituração
• Etapa 2: Mistura
• Etapa 3: Extrusão e corte de TVP
• Etapa 4: Secagem (para reduzir o teor de água para 8%)
• Passo 5: Tempero (opcional, serve para produzir proteína vegetal texturizada com sabor)
• Etapa 6: Arrefecimento antes da embalagem
• Etapa 7: Embalagem

1) O triturador transforma o bolo de amendoim em pó. O misturador mistura uniformemente a proteína em pó de amendoim e outros ingredientes. A receita pode ser complementada com uma certa proporção de proteína em pó de soja/trigo para otimizar a textura resultante. 2) O processo de extrusão pode ser realizado numa extrusora de parafuso duplo normalizada de equipamento de processamento de alimentos. A mistura seca de proteína em pó é alimentada a um ritmo constante, sendo também adicionada água à extrusora. O teor de humidade da mistura deve ser inferior a 50%. 3) Definir a temperatura das zonas de aquecimento e arrefecimento, a velocidade do parafuso, a pressão na extrusora tvp e iniciar o processo de extrusão. Devido às rápidas mudanças de temperatura e pressão no cilindro de extrusão, o produto alimentar expande-se rapidamente à medida que sai da matriz de extrusão, criando uma textura estaladiça e arejada. 4) O folhado proteico é então transferido para o forno para secagem. Dependendo da produção e do teor de humidade final desejado, o forno é concebido como de camada única ou múltipla. Ao definir a temperatura de secagem e o tempo de repouso, a proteína texturizada de amendoim semi-acabada é seca corretamente.

V. Componentes do equipamento de processamento de proteína texturizada de amendoim 150-300kg/h

1. Triturador
2. Misturador de farinha
3. Extrusora de duplo parafuso tvp
4. Refrigerador
5. Espalhador de vibrações
6. Secador
7. Máquina de temperos (opcional, serve para produzir proteína vegetal texturizada com sabor)
8. Máquina de arrefecimento
9. Máquina de embalagem automática
10. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
11. Transportadores completos
12. Queimador/caldeira a vapor (opcional)

VI. Mais

Flexibilidade

• A qualidade da estrutura fibrosa do amendoim TVP depende dos parâmetros de extrusão, incluindo a temperatura, o teor de humidade, a taxa de alimentação, a temperatura do barril, o cisalhamento, a pressão e a temperatura na matriz e outras propriedades mecânicas. Por exemplo, a humidade da extrusão afecta as propriedades elásticas e de tração da TVP de amendoim, que pode ser dividida em TVP de amendoim seca e TVP de amendoim pouco húmida. Ao ajustar todos estes parâmetros de extrusão da extrusora alimentar, podem ser realizadas diferentes formulações de forma flexível, a operação é conveniente, a textura é uniforme e é possível a produção contínua.

Diversidade

• A extrusora de parafuso duplo para processamento de alimentos é aplicável a uma vasta gama de matérias-primas, incluindo proteína de soja em pó, proteína de trigo em pó e proteína de ervilha em póOutras matérias-primas, como o amido, podem ser complementadas para otimizar a resistência, a elasticidade e a fibrose da TVP.

Formas múltiplas

• Alterando as diferentes matrizes de extrusão, é possível produzir TVP em várias formas, tais como pedaços/nuggets/badi, flocos, tiras, bolas, pelletsetc. A Dayi presta serviços de moldes personalizados.

Como fabricantes de equipamentos de extrusão de alimentos com mais de 30 anos de experiência no mercado global, DAYI atende-o para a sua fábrica de alimentos de grãos com engenharia de extrusão de alimentos ideal, equipamentos de alimentos responsáveis e suporte técnico confiável.