350-450kg/h Flocos de aveia tufada Equipamento para Alimentos

I. Introdução dos flocos de aveia (cereais de pequeno-almoço)

Em comparação com outros cereais, a aveia tem um elevado teor de nutrientes para a saúde. O teor proteico da aveia é o mais elevado entre os cereais (o teor proteico da aveia natural é de 13%~15%). O teor de fibra alimentar é 10 vezes superior ao do arroz. Os ácidos gordos insaturados são 5 vezes superiores aos do arroz. Os cereais de pequeno-almoço à base de aveia podem complementar as necessidades do organismo com outros cereais de pequeno-almoço. Com o interesse crescente nas alegações de saúde, os cereais de pequeno-almoço à base de aveia estão a ganhar força.

O equipamento alimentar para flocos de aveia tufados foi especialmente concebido para produzir cereais instantâneos para pequeno-almoço. Tal como todos os outros cereais de pequeno-almoço, para que os flocos de aveia tufados embebidos em leite não sejam fáceis de partir, é necessário que os flocos tenham uma estrutura de tecido mais fina e poros tufados mais pequenos, pelo que é necessária uma temperatura de gelatinização mais baixa, pelo que é necessária uma máquina extrusora na indústria alimentar com um barril mais comprido. Além disso, devido ao elevado teor de óleo da aveia, é necessário um maior consumo de energia de cozedura. Para além disso, a aveia é rica em fibra, não se expande tão bem. Por conseguinte, sugerimos a adição de um processo de pré-condicionamento antes da extrusão para gelatinizar o amido de aveia antecipadamente. 

Cereais de aveia fabricados por máquinas de fabrico de cereais de pequeno-almoço

II. Parâmetros do equipamento de processamento alimentar de flocos de aveia tufada 350-450kg/h

Capacidade 350-450kg/h
Energia/Power -Aquecimento elétrico: Potência instalada 165kw

-Outra opção de aquecimento (opcional): Gás natural/Diesel por queimador ou caldeira a vapor

Área instalada Cerca de 150-180 metros quadrados
Material de grão Farinha de aveia; aveia crua

III. Características

  • Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
  • Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
  • Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
  • Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
  • Manutenção simples e de baixo custo: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
  • Material seguro: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
  • Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva 

IV. Fluxograma geral do processo alimentar dos flocos de aveia

  • Passo 1: Mistura de farinha de trigo integral e farelo de trigo com água
  • Etapa 2: Pré-condicionamento
  • Etapa 3: Extrudido para pellets
  • Etapa 4: Arrefecimento dos pellets
  • Etapa 5: Floculação de pellets
  • Etapa 6: Pré-secagem dos flocos
  • Passo 7: Cozedura dos flocos
  • Passo 8: Tempero em flocos
  • Etapa 9: Secagem dos flocos após o tempero
  • Etapa 10: Arrefecimento antes da embalagem
  • Etapa 11: Embalagem

Flocos de aveia tufada Os passos do equipamento de processamento de alimentos são os seguintes:

  1. Misture a farinha de aveia, a água e os outros ingredientes e mexa bem.
  2. A mistura é carregada no pré-condicionador e a pré-gelatinização é efectuada através da regulação da temperatura e da pressão.
  3. Em seguida, a mistura é transportada do pré-condicionador para a máquina de extrusão de alimentos com um cilindro alargado. Ajustando uma certa temperatura e pressão, a mistura é extrudida em pellets do tamanho desejado, e depois pressionada em folhas por rolos.
  4. Os flocos prensados são secos, cozidos, etc. para ficarem estaladiços. Até agora, o floco de aveia simples para o pequeno-almoço está pronto.
  5. De acordo com a procura do mercado, o tambor de tempero pode ser utilizado para temperar os flocos. Se os flocos de aveia simples tiverem de ser cobertos, são revestidos com xarope em spray, chocolate, etc.
  6. No final, os flocos são secos, arrefecidos e embalados.

V. Componentes do equipamento de processamento alimentar de flocos de aveia

  1. Misturador
  2. Transportador de parafuso
  3. Pré-condicionador
  4. Máquina de extrusão alimentar de rosca dupla
  5. Refrigerador
  6. Vibrador de arrefecimento
  7. Máquina de laminação de flocos
  8. Pré-secador de correia (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  9. Assador (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  10. Máquina de tempero
  11. Pulverizador de xarope de dois tanques (opcional)
  12. Secador de cintas (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  13. Máquina de arrefecimento
  14. Máquina de embalagem automática
  15. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
  16. Transportadores completos
  17. Caldeira a vapor/queimador (opcional)

 

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