I. Introdução da farinha de aveia instantânea

A farinha de aveia instantânea, ou farinha de aveia rápida, refere-se a farinha de aveia pré-cozinhada feita a partir de aveia crua ou em flocos. É amplamente utilizada em várias indústrias alimentares e de bebidas, tais como alimentos instantâneos à base de cereais, bebidas à base de cereais, snacks, panificação, temperos e outras indústrias alimentares. O moderno processo de extrusão alimentar é um dos processos importantes para a produção de papas de aveia instantâneas. A máquina de extrusão de alimentos transforma a farinha de aveia de textura íntima em textura irregular e esponjosa através da ação a curto prazo de alta temperatura, pressão e cisalhamento. A farinha de aveia extrudida tem uma temperatura de gelatinização mais baixa, é fácil de digerir e absorver, tem uma elevada taxa de preservação de nutrientes e produz um aroma agradável a erva, feijão e frutos secos.

Ao definir os parâmetros do processo do equipamento de extrusão de alimentos, a farinha de aveia instantânea com diferentes finuras de partículas, grau de sopro ou conteúdo nutricional pode ser realizada com precisão e livremente. A aveia também pode ser misturada com outros cereais numa determinada proporção para produzir pó de cereais instantâneos misturados.

Em comparação com os métodos de processamento tradicionais, a extrusora de grãos avançada automatiza totalmente várias operações, como a mistura, a cozedura, a amassadura, o corte e a formação. Esta maior eficiência de cozedura e um controlo mais preciso poupam significativamente o tempo e a energia de processamento, melhoram a qualidade dos produtos acabados e enriquecimento dos tipos de produtos acabados.

II. Parâmetros de Farinha de aveia instantânea Equipamento de extrusão alimentar

III. Características

• Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
• Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
• Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
• Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
• Manutenção simples e de baixo custo: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
• Material seguro: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
• Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva

IV. O fluxograma de Farinha de aveia instantânea Processo de extrusão de alimentos

• Etapa 1: Triagem da matéria-prima aveia (facultativo)
• Etapa 2: Desativação da enzima (opcional)
• Etapa 3: Triturar em grânulos (opcional)
• Passo 4: Mistura de aveia com outros ingredientes
• Etapa 5: Pré-condicionamento
• Etapa 6: Extrusão (cozedura e inchaço)
• Etapa 7: Secagem
• Etapa 8: Trituração
• Etapa 9: Nutrição adicionando e misturando uniformemente
• Etapa 10: Medição e embalagem
• Etapa 11: Esterilização
• Etapa 12: Inspeção
• Etapa 13: Produto acabado

1) Primeiro, cortar a aveia em grânulos, com 1/2 a 1/3 do comprimento da aveia inteira. 2) Devido ao elevado teor de fibra da aveia, é necessário um processo de pré-gelatinização antes da extrusão. Por isso, deve haver uma máquina de pré-condicionamento de eixo duplo instalada acima do silo da extrusora. 3) Uma vez concluído o pré-condicionamento, os grãos de aveia pré-gelatinizados são transportados para a extrusora de grãos de rosca dupla e, em seguida, amadurecidos e esterilizados após o processo de amassamento e cozedura desejado, sob o controlo correto da temperatura e da pressão. Devido à diferença de pressão entre o interior e o exterior do parafuso, a humidade da massa de aveia extrudida transforma-se rapidamente em vapor e escapa-se, e a massa de aveia expande-se rapidamente, formando partículas inchadas fofas e fáceis de dissolver. 4) Em seguida, os grânulos tufados passam por um forno de secagem para otimizar o teor de humidade. 5) Os tufos de aveia secos são pulverizados com a precisão necessária por um pulverizador superfino, e a produção de pó nutritivo de aveia pura é concluída. 6) De acordo com a procura do mercado, o pó de aveia puro pré-cozinhado pode ser temperado ou complementado com outros nutrientes através da máquina de tempero de tambor, como a mistura com outro pó de grão grosso ou a adição de micronutrições. 7) Finalmente, passar pelo processo de embalagem e inspeção.

V. Componentes de Farinha de aveia instantânea Máquina de extrusão de alimentos

1. Sistema de pré-tratamento da aveia
2. Máquina misturadora de matérias-primas
3. Pré-condicionador
4. Extrusora de grão de rosca dupla
5. Refrigerador
6. Máquina de secagem
7. Linha de mistura de tambores
8. Triturador ultrafino
9. Sistema de embalagem automática
10. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
11. Transportadores completos
12. Queimador/caldeira a vapor (opcional)

Flexibilidade

• De acordo com a procura do mercado, os parâmetros do processo podem ser ajustados de forma flexível, pelo que este equipamento de extrusão alimentar pode produzir uma variedade de pó nutricional à base de aveia. Por exemplo, o grau de sopro da aveia (baixo, médio, alto), o grau de finura após a trituração, o conteúdo nutricional, a mistura ou não de outros grãos, etc., podem ser realizados numa linha de produção, alterando o processo.

Multi-funções

• Ao adicionar ou saltar algumas etapas de fabrico e alterar os parâmetros de controlo, esta máquina de extrusão alimentar pode produzir outros tipos de pó nutritivo para cereais instantâneos, tais como pó nutritivo para arroz instantâneo, pó nutritivo para farelo instantâneo, pó de milho instantâneo, etc.

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