300-400kg/h 사전 조리된 영양 밀기울 분말 식품 생산 장비

I. 미리 조리된 밀기울 영양 파우더 소개

밀기울은 밀 베리 또는 귀리 베리의 겉껍질입니다. 식이 섬유가 풍부하여 위장 운동성을 촉진하고 심장을 보호할 수 있습니다.

식품 생산 장비의 최적화된 압출 공정은 기존의 분쇄 공정을 대체합니다. 압출 공정을 통해 밀기울은 소화가 잘되는 미리 조리된 밀기울 분말로 가공할 수 있지만 조단백질 함량은 거의 변하지 않습니다. 압출 후 밀기울의 거친 맛이 크게 개선됩니다. 또한 고온 살균된 밀기울 영양 분말은 저장 시간이 더 길어집니다.

식품 생산 기계

II. 300-400kg / h 사전 조리 된 영양 밀기울 분말 식품 생산 장비의 매개 변수

용량 300-400kg/h
에너지/전력 -전기 난방: -설치 전력 240㎾

-기타 난방 옵션(선택 사항): 버너 또는 스팀 보일러로 천연가스/디젤 사용

설치 면적 약 350 평방미터
 재질 밀기울/귀리 밀기울 조합

III. 특징

  • 완성된 음식의 품질이 보장됩니다: 최적의 압출 솔루션, 프리미엄 장비 설계 및 장비 가공으로 높은 수준의 안정적인 생산을 보장합니다.
  • 높은 출력: 높은 설계 용량, 최소한의 자료 손실;
  • 에너지 절감: 높은 기계적 조정, 낮은 마모, 최적화된 가열, 열 전달 및 단열 세부 사항, 낮은 열 손실
  • 낮은 제작 비용: 흐름 생산, 각 공정의 정밀 제어
  • 간편하고 저렴한 유지보수 비용: 모듈식 구조, 간편한 조작. 평생 애프터서비스
  • Material: 모든 식품 접촉 부위에 고품질의 식품 안전 소재 사용
  • 실패율:  예방적 유지보수를 하는 한 장애가 거의 발생하지 않음

IV. 300-400kg/h의 미리 조리된 밀기울 영양 분말 생산에 대한 일반적인 흐름도

  • 1단계: 분쇄
  • 2단계: 사전 컨디셔닝
  • 3단계: 압출(요리 및 퍼핑)
  • 4단계: 건조
  • 5단계: 분쇄
  • 6단계: 영양 첨가 및 고르게 섞기
  • 7단계: 측정 및 포장
  • 8단계: 살균
  • 9단계: 검사
  • 10단계: 완성된 제품

상업용 영양 밀기울 분말 식품 생산 장비 작업 공정

  • 밀기울 원료를 분쇄기로 분쇄하여 밀기울 분말로 만듭니다.
  • 압출기에서 밀기울의 처리 시간을 줄이기 위해 밀기울 분말은 프리컨디셔너에서 프리겔라틴화됩니다.
  • 그 후 시리얼 압출기로 이송되어 밀기울을 균질화, 조리, 살균, 적절한 온도와 압력, 전단을 통해 과립으로 부풀려집니다.
  • 그런 다음 수분 함량을 최적화하기 위해 건조 과정을 거칩니다. 초미립 분쇄기로 필요한 정밀도로 분쇄하여 밀기울 영양 분말을 생산하면 밀기울 영양 분말 생산이 완료됩니다.
  • 제품 요구 사항에 따라 밀기울 분말에 다른 거친 곡물 분말을 혼합하거나 미량 원소를 추가하는 등 드럼 시즈닝 기계를 통해 다른 영양소를 양념하고 보충할 수 있습니다.
  • 마지막으로 포장 및 검사 과정을 거칩니다.

IV. 미리 조리된 밀기울 영양 분말 식품 생산 장비의 구성 요소

  1. 크러셔
  2. 사전 컨디셔닝 시스템
  3. 트윈 스크류 압출기
  4. 냉각기
  5. 건조기
  6. 드럼 믹싱 라인
  7. 크러셔
  8. 자동 포장 시스템
  9. 제어 시스템(PLC/계측기 제어 옵션)
  10. 완벽한 컨베이어
  11. 버너/증기 보일러(옵션)

유연성

시장 수요에 따라 공정 파라미터를 유연하게 조정하여 다양한 밀기울 기반 영양 분말을 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 이 상업용 식품 제조 장비는 다음과 같은 밀기울을 생산할 수 있습니다. 다른 팽창 정도 (낮음, 중간 또는 높음), 분쇄 후 다른 미세도 또는 다른 곡물 및 영양소 첨가제 사용

다용도성:

일부 제조 단계를 추가하거나 생략하고 제어 매개 변수를 변경하기 만하면이 식품 제조 장비는 다음과 같은 다른 영양 곡물 식사를 생산할 수 있습니다. 쌀 영양 분말, 귀리 영양 분말, 영양 성분 옥수수 파우더

 

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