I. 건조 섬유질 질감의 콩 단백질 소개

식물성 섬유질 단백질은 근육 섬유 구조를 가진 단백질의 일종으로 씹는 맛이 좋고 영양이 풍부하며 일반적으로 육류의 식물성 대체 식품으로 사용됩니다. 특정 트윈 스크류 압출기로 장시간 압출 공정(찌기, 반죽, 전단 등)을 통해 만들어집니다.

섬유질 구조 단백질 원료는 대두 너겟/청크와 달리 대두박이 아닌 단백질 함량이 각각 90% 이상, 80% 이상으로 높은 대두단백 분리물 또는 글루텐 가루를 사용합니다.

압출 수분이 최대 50%-70%인 고수분 식물 섬유 구조 단백질과 달리 건조 대두 섬유 구조 단백질의 압출 수분은 50% 미만으로 낮습니다. 글루텐 분말이 첨가된 대두 단백질 분리물을 혼합, 사전 컨디셔닝, 찜 및 고온 멸균하여 EXTENDED 트윈 스크류 소이 퍼프 압출기에서 압출합니다. 압출 챔버의 고온 고압에서 대두 단백질 분리물의 분자 구성이 변화하여 방향성 있고 연속적인 섬유질 구조를 형성합니다. 그런 다음 즉석 퍼핑으로 응고시켜 고기와 유사한 쫄깃한 식감의 콩 섬유 단백질을 형성합니다. 그런 다음 건조기를 통해 건조시킵니다. 사람들의 입맛에 따라 다양한 시즈닝 과정을 거칠 수 있습니다.

II.250-300kg/h의 매개변수 건조 섬유질 질감의 대두 단백질 기계 만들기

III.특징

• 완성된 음식의 품질이 보장됩니다: 최적의 압출 솔루션, 프리미엄 장비 설계 및 장비 가공으로 높은 수준의 안정적인 생산을 보장합니다.
• 높은 출력: 높은 설계 용량, 최소한의 자료 손실;
• 에너지 절감: 높은 기계적 조정, 낮은 마모, 최적화된 가열, 열 전달 및 단열 세부 사항, 낮은 열 손실
• 낮은 제작 비용: 흐름 생산, 각 공정의 정밀 제어
• 간편하고 저렴한 유지보수 비용: 모듈식 구조, 간편한 조작. 평생 애프터서비스
• Material: 모든 식품 접촉 부위에 고품질의 식품 안전 소재 사용
• 실패율:  예방적 유지보수를 하는 한 장애가 거의 발생하지 않음

IV.일반 흐름도 

• 1단계: 믹싱
• 2단계: 압출 및 절단
• 3단계: 건조(수분 함량을 8%로 낮추기 위해)
• 4단계: 시즈닝(선택 사항, 향이 나는 질감의 식물성 단백질을 만들기 위한 것)
• 5단계: 포장 전 냉각
• 6단계: 포장

V.구성 요소 건조 섬유질 질감의 대두 단백질 기계 만들기

1. 밀가루 믹서
2. 길어진 트윈 스크류 TVP 압출기
3. 냉각기
4. 진동 스프레더
5. 건조기
6. 시즈닝 머신(선택 사항, 맛을 낸 질감의 식물성 단백질을 만들기 위한 것)
7. 냉각 기계
8. 자동 포장기
9. 제어 시스템(PLC/계측기 제어 옵션)
10. 완벽한 컨베이어
11. 버너/증기 보일러(선택 사항)

VI. 더 보기

• 유연성: 밀 섬유질 구조의 품질은 제형 및 압출 매개 변수에 따라 달라집니다. 대두 단백질 / 퍼프 제조 기계 매개 변수에는 온도, 수분, 이송 속도, 배럴 온도, 전단, 다이 압력, 다이 온도 및 기타 기계적 특성이 포함됩니다. 원료의 비율을 조정하고 압출 매개 변수를 설정하면 다음과 같은 다양한 탄성과 강도를 가진 섬유질 구조 단백질을 생산할 수 있습니다.의 두껍고 얇고 부드러운 섬유질, 단단한 섬유질, 부드러운 섬유질 구조.
• S모양: 다양한 압출 금형 및 보조 장비에 따라 다음을 생산할 수 있습니다. 바블록, 슬라이스, 스트립, 과립, 푸딩, 부스러기 및 기타 모양을 만들 수 있습니다.
• 다목적: 길어진 트윈 스크류 압출 공정은 다양한 식물 질감 단백질 생산에 적합합니다. 건조 섬유질 식물 단백질 외에도 다음을 처리할 수 있습니다. 고수분 섬유질 단백질 및 비섬유질 대두 덩어리/너겟.
• 적용 가능한 식물성 단백질은 다음과 같은 다양한 공급원에서 얻을 수 있습니다. 밀 단백질, 대두 단백질, 분리 대두 단백질, 땅콩 단백질, 해바라기 단백질, 특수 단백질 등.