I.連続フライパンの導入

連続フライパンマシンは、また、コンベアフライヤーと呼ばれ、そのようなチップス、三角チップス、チートスなどの膨化スナックを揚げるために使用することができます;そのようなスパイラル/シェル/クランチーなどの穀物生地のスナック;そのようなソラマメ/ピーナッツなどのナッツ類、および他の食品など。

• バッチ式フライヤーに比べて、連続フライヤーのアプリケーションは、より専門的であり、それは連続生産を中断することなく、揚げるための食品組立ラインの間に置くことができます。だから、大規模な食品工場に適しています。
• 連続供給と連続フライのプロセスは、食品の流れを常に一定に保ち、均一なフライ時間と温度を保証します。これにより、安定した製品品質を実現します。

II.オペレーション

• 前工程から搬送された食品は、滞留することなくベルトコンベアによって連続式フライヤーに連続的に供給される。
• ベルトコンベアは、フライヤーの端から端まで食品を搬送し、その過程で一定の温度で高温の油を通過させる。ベルト上の搬送時間が揚げ時間となり、モーターの回転数によって正確に制御されます。
• 製品が高温の油から搬送された後、余分な油は振動コンベアで取り除かれる。

III.特徴

• 連続フライヤーの設計は、自動搬送ユニット、油補充ユニット、油ろ過ユニットと油温制御ユニットで構成されています。各ユニットは独立して動作し、一緒に完璧に協力しています。
• ホットオイルボイラー円形加熱は、温度が速く、油温の変動が小さくなります。
• ダイナミック・オイル・フィルター・システムにより、揚げ物の残渣を洗浄し、油を新鮮に保ちます。
• 最適化されたボイラー構造により、必要な油量を減らし、油の流速を上げることができる。
• ボイラー本体と搬送部は分離でき、清掃が簡単です。
• エネルギー源としてディーゼル、ガス、石炭などを採用できる。