I.調理済みふすま栄養パウダーの紹介

ふすまは、小麦の実やオート麦の実の外側の層である。食物繊維が豊富で、胃腸の動きを促進し、心臓を保護する。

食品製造装置の最適化された押出工程は、従来の粉砕工程に取って代わる。押し出し工程により、小麦ふすまは消化しやすい調理済み小麦ふすま粉末に加工できるが、粗タンパク質含量はほとんど変化しない。押し出し後、小麦ふすまのざらざらした味は大幅に改善される。その上、高温殺菌した小麦ふすま栄養パウダーは保存期間が長くなる。

II.300-400 kg/h 前調理栄養ふすま粉末食品製造装置のパラメーター

III.特徴

• 完成した食品の品質が保証される： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• エネルギーが少ない： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 生産コストが低い： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• メンテナンスが簡単で低コスト： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.300-400kg/hの調理済みふすま栄養パウダー製造の一般的なフローチャート

• ステップ1：粉砕
• ステップ2：プレコンディショニング
• ステップ3：エクストルージョン（調理と膨化）
• ステップ4：乾燥
• ステップ5：粉砕
• ステップ6：栄養を加えて均一に混ぜる
• ステップ7：計測と梱包
• ステップ8：滅菌
• ステップ9：検査
• ステップ10：完成品

商業栄養ふすま粉食品生産設備の作業プロセス

• 小麦ふすまの原料は、粉砕機によって小麦ふすま粉末に粉砕される。
• エクストルーダーでの小麦ふすまの処理時間を短縮するため、小麦ふすま粉末はプレコンディショナーであらかじめゼラチン化される。
• その後、小麦ふすまはエクストルーダーに運ばれ、均質化され、調理され、殺菌され、適切な温度、圧力、せん断によって顆粒状に膨化される。
• その後、水分を最適化するために乾燥工程を経る。小麦ふすま栄養パウダーの製造は、超微粉砕機で必要な精度に粉砕することで完了します。
• 製品の要求に応じて、小麦ふすま粉はドラム調味機を通して味付けされ、他の粗い穀物粉を混ぜたり、微量元素を加えるなど、他の栄養素を補充することができる。
• 最後に、梱包と検査の工程を経る。

IV.調理済みふすま栄養粉末食品製造装置の構成要素

1. クラッシャー
2. プレ・コンディショニング・システム
3. 二軸押出機
4. チラー
5. 乾燥機
6. ドラム混合ライン
7. クラッシャー
8. 自動梱包システム
9. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
10. 完全なコンベヤ
11. バーナー/スチームボイラー（オプション）

柔軟性

市場の需要に応じて、プロセスパラメータを柔軟に調整し、さまざまなふすまベースの栄養パウダーを製造することができる。例えば、この業務用食品製造装置は、以下のふすま粉を製造することができます。 異なる膨張度（低、中、高）、粉砕後の細かさ、または異なる穀物や栄養素の添加物。等々。

汎用性がある：

いくつかの製造工程を追加または省略し、制御パラメータを変更するだけで、この食品製造装置は、次のような他の栄養穀物ミールを製造することができる。 米栄養パウダー、オート麦栄養パウダー、栄養パウダー コーン パウダー等々。

押出工学の30年以上の経験を持つ中国のトップ食品製造装置サプライヤーとして、DAYIはとあなたの食品工場のためのサービスを提供します。 最適 食品加工ソリューション責任がある 食品製造設備 そして 継続的 テクニカルサポート.