I.パン粉の紹介

パン粉は細長く、軽くて空気を含んだような食感である。その伝統的な技術は、皮のない白パンを薄くスライスして乾燥させることである。伝統的な発酵工程を近代的な押出工程に置き換えることで、焼いたパン粉と非常によく似た形状、食感、使用特性を持つパン粉を製造することができる。加えて、押し出し工程の高温調理工程は、パン粉により多くのポジティブな風味物質を刺激し、全工程がより制御しやすくなる。

II.マシンを作る250〜300キロ/ hのパン粉スタイルのパラメータ

III.特徴

• 完成食品の品質保証： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• より少ないエネルギー： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 低い生産コスト： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• シンプルで低コストなメンテナンス： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 安全な素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ

IV.パン粉製造の一般的フローチャート

• ステップ1：ミキシング
• ステップ2：押し出し
• ステップ3：カッティング
• ステップ4：乾燥／ベーキング
• ステップ5：湿式粉砕してフレーク状にする
• ステップ6：スクリーニング（小さな粒子を取り除く）
• ステップ7：計測と梱包

業務用パン粉製造機の作業工程：

1) パン粉の原料は通常、小麦粉、水、その他の材料である。2) これらは混合され、調理され、二軸スクリュー押出機で必要な温度と圧力でせん断される。3) 押出工程の後、小麦押出ストリップは冷却され、乾燥オーブンで乾燥される。4) 乾燥された小麦エクストルーダーは、湿式粉砕機で粉砕され、小さなフワフワのフレーク状になる。5) 次にフレークを篩機にかけて小さな粉状の粒子を取り除く。6) 最後に、フレークは自動包装工程にかけられます。

V.250-300キロ/時パン粉スタイルのパン粉マシンのコンポーネント

1. 高速粉ミキサー
2. 二軸押出機
3. チラー
4. カッター
5. 乾燥・焼成機
6. 湿式パン粉粉砕機
7. セパレーター
8. 自動梱包システム
9. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
10. 完全なコンベヤ
11. バーナー/スチームボイラー（オプション）

VI.もっと見る

経済

• 連続的かつ効率的に高品質のパン粉を得ることができ、プロセス全体が制御可能で標準化されており、従来のベーキングプロセスよりも多くの時間と労力を節約できます。

柔軟性

• コーラー 押し出し工程では、天然または人工の着色料を加えることで、白色だけでなく、人気のあるゴールデンイエロー、黄色、茶色、ピンク、緑色など、さまざまな色のパン粉を作ることができる。
• パン粉サイズ： 粉砕機の型を変えることで、細目1mm、中細目2mm～3mm、粗目6mmなど、精度の異なるパン粉を作ることができる。サイズは均一です。また、粒状パン粉は、パーティクルミルの金型を使用して製造することができます。
• 質感： 二軸押出機は幅広い原料に適している。小麦だけでなく、トウモロコシ、米、全粒小麦なども可能です。温度、圧力、せん断速度などのプロセスパラメータはすべて、原料の異なる特性（例えば、異なる含水率の穀物は、異なる押出＆乾燥パラメータを必要とする）に一致するように柔軟に調整することができます。このようにして、異なる穀物原料は、伝統的な発酵プロセスによって作られた乾パンに似た、要求される膨化テクスチャーを達成することができます。

加工の可能性

• パン粉粉砕機の型を変え、適切な焼成温度を設定することで、パン粉の製造に柔軟に切り替えることができる。 プレーン・クラム.
• パン粉粉砕機を使用せず、押し出しダイをストリップ形状から 星／月／円盤このパン粉製造機は、ユニークな形状のパン粉を製造することができます。
• ハーブをブレンドするための調味料ラインを追加した場合、パン粉パン製造機はの生産に切り替えることができます。 イタリア語 スタイル パン粉 柔軟に対応できる。
• Dayiは、お客様の生産要件に応じて押出ダイスをカスタマイズすることができます。