I.調理済みブラン栄養パウダーの紹介

ふすまは、小麦の実やオート麦の実の外側の層である。食物繊維が豊富で、胃腸の動きを促進し、心臓を保護する。

食品製造機械の最適化された押出工程は、従来の粉砕工程に取って代わる。押し出し加工により、小麦ふすまは消化しやすい小麦ふすま粉に加工できるが、粗タンパク質含量はほとんど変化しない。押し出し加工後、小麦ふすまのざらざらした味が大幅に改善される。その上、高温殺菌小麦ふすま栄養パウダーは、より長い保存時間が得られる。

II.200-300 kg/h 事前調理栄養ふすま粉末食品生産機械のパラメータ

III.特徴

• 完成した食品の品質が保証される： 最適な押出ソリューション、最高級の設備設計、設備加工により、ハイレベルで安定した生産を保証します。
• 高出力： 設計容量が大きく、材料ロスが少ない；
• エネルギーが少ない： 高い機械調整、低い摩耗; 最適化された暖房、熱伝達及び絶縁材の細部、低熱損失
• 生産コストが低い： フロー生産、各工程の正確なコントロール
• メンテナンスが簡単で低コスト： モジュラー構造、簡単な操作。生涯アフターサービス
• 素材： すべての食品接触部に高品質の食品安全素材を使用
• 故障率：  予防メンテナンスの限り、故障はほぼゼロ 

IV.調理済みふすま栄養パウダー加工の一般的なフローチャート

• ステップ1：粉砕
• ステップ2：プレコンディショニング
• ステップ3：エクストルージョン（調理と膨化）
• ステップ4：乾燥
• ステップ5：粉砕
• ステップ6：栄養を加えて均一に混ぜる
• ステップ7：計測と梱包
• ステップ8：滅菌
• ステップ9：検査
• ステップ10：完成品

栄養シリアルパウダー食品工場機械作業プロセス：

1. 小麦ふすまの原料は、粉砕機によって小麦ふすま粉末に粉砕される。
2. エクストルーダーでの小麦ふすまの処理時間を短縮するため、小麦ふすま粉末はプレコンディショナーであらかじめゼラチン化される。
3. その後、穀物押出機に運ばれ、小麦ふすまは均質化され、調理され、殺菌され、適切な温度、圧力、せん断によって粒状に膨化される。
4. その後、水分を最適化するために乾燥工程を経る。小麦ふすま栄養パウダーの製造は、超微粉砕機で必要な精度に粉砕することで完了します。
5. 製品の要求に応じて、小麦ふすま粉はドラム調味機を通して味付けされ、他の粗い穀物粉を混ぜたり、微量元素を加えるなど、他の栄養素を補充することができる。
6. 最後に、梱包と検査の工程を経る。

V.販売のための前調理されたふすまの栄養の粉の食品加工の機械類の部品

1. クラッシャー
2. プレ・コンディショニング・システム
3. 二軸食品押出機
4. チラー
5. 乾燥機
6. ドラム混合ライン
7. クラッシャー
8. 自動梱包システム
9. 制御システム（PLC/計装制御オプション）
10. 完全なコンベヤ
11. バーナー/スチームボイラー（オプション）

柔軟性

市場の需要に応じて、プロセスパラメータは、様々なふすまベースの栄養粉末を製造するために柔軟に調整することができます。例えば、この食品工場機械は、以下のふすま粉を生産することができます。 異なる膨張度（低、中、高）、粉砕後の細かさ、または異なる穀物や栄養素の添加物。等々。

汎用性がある：

いくつかの製造ステップを追加または省略し、制御パラメータを変更するだけで、この食品製造機は、次のような他の栄養穀物ミールを製造することができます。 米栄養パウダー、オート麦栄養パウダー、栄養パウダー コーン パウダー等々。

食品押出分野で30年以上の経験を持つ中国のトップ食品機械メーカーとして、DAYIは、最適な食品工場のためのサービスを提供します。 食品加工ソリューション責任がある 食品製造機械 そして 継続的 テクニカルサポート.