Machine de fabrication de pastilles de papad 2D floconneux cuit au four 60-85kg/h

I. Introduction des boulettes de papad 2D floconneuses cuites au four (chips rondes ondulées/triangles/hexagones)

Snacks à base de pellets sont fabriqués à partir de la pastilles à grignoter par le biais d'un processus de soufflage secondaire. Les boulettes de snacks sont des sortes de snacks semi-finis. Ils peuvent être transformés à domicile par friture ou cuisson pour devenir comestibles. Ils constituent également la matière première pour les usines de fabrication de snacks, qui peuvent ainsi développer une variété de snacks intéressants prêts à être consommés.

Cette page présente nos machines de fabrication de snacks sous forme de boulettes cuites pour les usines de snacks. Lorsque la moitié de la ligne fonctionne, des boulettes de snacks semi-finis sont produites. Et lorsque la machine à snacks soufflés complète fonctionne, les snacks en boulettes cuits au four entièrement finis sont produits. Cette ligne adopte une solution d'extrusion avancée. Les matières mélangées sont d'abord pré-extrudées avec une extrudeuse à deux vis pour snacks, puis elles sont gélifiées dans une extrudeuse alimentaire à une seule vis. Cette solution d'extrusion en deux temps convient à une grande variété de matières premières céréalières. La formation des formes rondes/triformes/hexagonales est spécialement réalisée par des machines de formage et de coupe supplémentaires.

Pellets floconneux fabriqués par une ligne de production de pellets floconneux

II. Paramètres de la machine de fabrication de boulettes de papad 2D floconneux cuit au four 60-85kg/h

Capacité 60-85 kg/h
Énergie/puissance -Chauffage électrique :

Puissance installée 55 kw

-Autre option de chauffage :

 Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur

Surface installée Environ 100-120 mètres carrés
Matériau multigrains Farine de fécule de pomme de terre, complétée par de l'amidon de maïs

III. Caractéristiques

  • Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
  • Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
  • Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
  • Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
  • Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
  • Matériau : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
  • Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré 

IV. Organigramme général des boulettes de papad 2D floconneuses cuites au four

  • Étape 1 : Mélange
  • Étape 2 : précuisson (première extrusion)
  • Étape 3 : Extrusion (extrusion secondaire)
  • Étape 4 : Mise en forme et découpe
  • Étape 5 : Cuisson
  • Étape 6 : Assaisonnement
  • Étape 7 : Refroidissement avant l'emballage
  • Étape 8 : Emballage

Prenons l'exemple de la transformation des chips en forme de cercle ondulé.

  • Les boulettes rondes ondulées sont fabriquées à partir de pommes de terre et complétées par du blé. La farine de pomme de terre, la farine de blé et l'eau sont mélangées. De la poudre de crevettes fraîches, de la poudre de haricots ou de la poudre de bœuf peuvent également être ajoutées pour enrichir le goût et la nutrition.  
  • Une fois les matières premières mélangées de manière homogène, le mélange est d'abord ajouté à l'extrudeuse à double vis à une vitesse constante pour être précuit.
  • La matière première précuite est ensuite acheminée vers l'extrudeuse à papas à vis unique. La pâte se gélatinise sous certaines conditions de pression, de température, de durée et de vitesse de la vis. 
  • La pâte gélatinisée est extrudée en une grande feuille entière avec des vagues par une filière d'extrusion spécialement conçue. La feuille ondulée est découpée en cercles de la taille souhaitée par une machine de découpe à rouleaux. Jusqu'à présent, les boulettes semi-finies de snacks ondulés sont achevées.
  • Continuer à gonfler les boulettes (par cuisson) : Vient ensuite le soufflage secondaire par le processus de cuisson : Les granulés ondulés semi-finis sont acheminés dans la machine/four de torréfaction des fryums. En fonction de la production et de la texture souhaitée, le four de torréfaction est conçu comme une machine à une ou plusieurs couches. Le réglage de la température et de la durée de torréfaction permet de torréfier correctement les granulés ondulés. Enfin, la production est complétée par les processus d'assaisonnement et d'emballage.

V. Composants de la machine à fabriquer des boulettes de papad 2D cuit au four et floconneux

  1. Mélangeur de farine
  2. Extrudeuse à double vis
  3. Machine d'extrusion à vis unique pour les aliments à base de papad
  4. Refroidisseur
  5. Machine à rouler, à façonner et à découper
  6. Propagateur de vibrations
  7. Machine à cuire à bande
  8. Machine à assaisonner
  9. Machine de refroidissement
  10. Machine d'emballage automatique
  11. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
  12. Convoyeurs complets
  13. Chaudière à vapeur/brûleur (en option)

V. Plus

Flexibilité

  • Large éventail de matériaux Application : Cette machine à snacks soufflés adopte une solution d'extrusion en deux temps, qui convient à un large éventail de matières premières, comme la farine de maïs, la farine de manioc, la farine de riz, la farine d'avoine, la farine de blé, etc.. Il peut traiter des mélanges multigrains ou des grains individuels.
  • Des formes floconneuses à l'infini : Le moule du rouleau presseur peut être modifié de manière flexible pour extruder des granulés floconneux de différentes formes, tels que ronds/triangulaires/hexagonaux, etc.
  • Sans fin Autres formes : Si l'on n'utilise pas la machine à tirer& façonner et couper, et si l'on utilise des moules différents, cette ligne peut produire d'autres granulés pour snacks, tels que gaufres, gaufrettes, gaufrettes en spirale, gaufrettes en forme d'animaux, gaufrettes en forme de lettres, gaufrettes en forme de roues, etc.

L'innovation

  • En ajoutant une machine à tirer et en utilisant différentes filières d'extrusion, cette machine de fabrication de snacks en granulés peut produire des boulettes en forme de frites.
  • En ajoutant une machine à gaufrer et une machine à combiner& mouler, cette machine à fabriquer des snacks en granulés peut produire des produits correspondants. Pastilles de grignotage en 3D.
  • Outre les granulés pour snacks, cette ligne peut également produire divers autres produits soufflés cuit collations en changeant les moules, en ajoutant les équipements auxiliaires correspondants ou en adoptant des systèmes de transport différents : par exemple chips de maïs en triangle/doritos/cheetos, céréales bouffée collations etc.

En tant que premier fabricant de machines d'extrusion alimentaire en Chine, DAYI a plus de 30 ans d'expérience dans le domaine de l'extrusion alimentaire, et peut fournir à votre usine d'aliments céréaliers :

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