I. Introduction des flocons d'avoine (céréales pour le petit-déjeuner)

Comparée à d'autres céréales, l'avoine contient beaucoup d'éléments nutritifs pour la santé. La teneur en protéines de l'avoine est la plus élevée parmi les céréales (la teneur en protéines de l'avoine naturelle est de 13%~15%). La teneur en fibres alimentaires est 10 fois supérieure à celle du riz. La teneur en acides gras insaturés est 5 fois supérieure à celle du riz. Les céréales pour petit-déjeuner à base d'avoine peuvent compléter les besoins de l'organisme avec d'autres céréales pour petit-déjeuner. Avec l'intérêt croissant pour les allégations de santé, les céréales pour petit-déjeuner à base d'avoine gagnent du terrain.

L'équipement alimentaire pour les flocons d'avoine soufflés est spécialement conçu pour fabriquer des céréales instantanées pour le petit-déjeuner. Comme toutes les autres céréales de petit-déjeuner, pour que les flocons d'avoine soufflés trempés dans le lait ne se cassent pas facilement, il faut que les flocons aient une structure tissulaire plus fine et des pores soufflés plus petits, ce qui nécessite une température de gélatinisation plus basse, et donc une extrudeuse de l'industrie alimentaire avec un cylindre plus long. En outre, en raison de la teneur élevée en huile de l'avoine, un apport énergétique plus important est nécessaire pour la cuisson. De plus, l'avoine étant riche en fibres, elle ne se dilate pas très bien. Par conséquent, nous suggérons d'ajouter un processus de pré-conditionnement avant l'extrusion pour gélatiniser l'amidon d'avoine à l'avance. 

II. Paramètres de l'équipement de traitement alimentaire des flocons d'avoine soufflés 350-450kg/h

III. Caractéristiques

• Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
• Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
• Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
• Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
• Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
• Matériau sûr : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
• Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré 

IV. Organigramme général du processus alimentaire des flocons d'avoine

• Étape 1 : Mélange de farine de blé complet et de son de blé avec de l'eau
• Étape 2 : Pré-conditionnement
• Étape 3 : Extrusion en granulés
• Étape 4 : Refroidissement des granulés
• Étape 5 : Floconnage des granulés
• Étape 6 : Pré-séchage des flocons
• Étape 7 : Cuisson des flocons
• Étape 8 : Assaisonnement en flocons
• Étape 9 : Séchage des flocons après l'assaisonnement
• Étape 10 : Refroidissement avant l'emballage
• Étape 11 : Emballage

Les étapes de travail de l'équipement de traitement des flocons d'avoine soufflés sont les suivantes :

1. Mélanger les flocons d'avoine, l'eau et les autres ingrédients et bien remuer.
2. Le mélange est chargé dans le préconditionneur et la prégélatinisation est effectuée en réglant la température et la pression.
3. Il est ensuite acheminé du pré-conditionneur à la machine d'extrusion de produits alimentaires à l'aide d'un cylindre allongé. En réglant une certaine température et une certaine pression, le mélange est extrudé en granulés de la taille souhaitée, puis pressé en feuilles par des rouleaux.
4. Les flocons pressés sont séchés, cuits, etc. pour les rendre croustillants. Jusqu'à présent, les flocons d'avoine pour le petit-déjeuner sont simples.
5. Selon la demande du marché, le tambour d'assaisonnement peut être utilisé pour assaisonner les flocons. Si les flocons d'avoine simples doivent être glacés, ils sont enrobés de sirop pulvérisé, de chocolat, etc.
6. Enfin, les flocons sont séchés, refroidis et emballés.

V. Composants de l'équipement de transformation alimentaire des flocons d'avoine

1. Mélangeur
2. Convoyeur à vis
3. Préconditionneur
4. Machine d'extrusion alimentaire à double vis
5. Refroidisseur
6. Vibrateur de refroidissement
7. Machine à rouler les flocons
8. Pré-sécheur à bande (options de chauffage électrique/gaz naturel/diesel)
9. Rôtissoire (options de chauffage électrique/gaz naturel/diesel)
10. Machine à assaisonner
11. Pulvérisateur de sirop à deux réservoirs (en option)
12. Séchoir à bande (options de chauffage électrique/gaz naturel/diesel)
13. Machine de refroidissement
14. Machine d'emballage automatique
15. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
16. Convoyeurs complets
17. Chaudière à vapeur/brûleur (en option)

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