Machine de fabrication d'aliments pour chiens à haute teneur en viande 300-500kg/h

I. Introduction de produits à mâcher à forte teneur en viande pour chiens et chats

Le processus d'extrusion secondaire est spécialement conçu pour les produits à mâcher pour chats et chiens à forte teneur en viande. Lorsque la teneur en graisse et en viande fraîche de la matière première est élevée, l'humidité et la graisse de la matière première animale compensent le frottement dans le cylindre de l'extrudeuse, ce qui rend difficile, voire impossible, l'obtention d'une température de cuisson adéquate. Un processus de moulage par extrusion continue secondaire à double vis + simple vis est donc nécessaire : on utilise d'abord une extrudeuse à double vis pour aliments pour chats et chiens pour la précuisson, puis on continue à utiliser une extrudeuse à simple vis pour aliments pour chats et chiens afin d'obtenir une texture de haute densité, moelleuse, souple et semblable à du cuir.

Avis :

Les ingénieurs de Dayi vous conseilleront la machine de fabrication d'aliments pour chiens à mâcher la plus adaptée à vos besoins.

  1. Pour produire des produits en forme d'os, de brosse à dents et d'autres produits à mâcher moulés sous pression, des procédés d'extrusion à double vis et de moulage sous pression sont nécessaires.
  2. Lorsqu'il est nécessaire de combiner deux formules ou deux couleurs en un seul produit à mâcher, le processus de co-extrusion est nécessaire.
  3. Pour les produits à mâcher ordinaires à couleur unique ou à recette unique, le processus d'extrusion à vis unique est suffisant.

II. Paramètres de la machine de fabrication d'aliments à mâcher pour chiens à haute teneur en viande 300-500kg/h

Capacité 300-500 kg/h
Énergie/puissance -Chauffage électrique :

Puissance installée 187 kw

-Autre option de chauffage :

Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur

Surface installée 145 mètres carrés
 Matériau Amidons de maïs/patate/blé/riz, poudre végétale sèche, source de protéines animales sèches/humides/congelées

III. Organigramme général du processus de fabrication d'aliments pour chiens à mâcher à haute teneur en matière grasse

  • Étape 1 : Préparation des matières premières (dégraissage, broyage, etc.))
  • Étape 2 : Mélange
  • Étape 3 : Première extrusion
  • Étape 4 : Extrusion secondaire
  • Étape 5 : Séchage
  • Étape 6 : Enduction d'huile et assaisonnement
  • Étape 7 : Refroidissement
  • Étape 5 : Mesurer et emballer

Le processus de fonctionnement de la machine secondaire de fabrication continue d'aliments à mâcher pour chiens et chats est le suivant :

  1. Mélanger uniformément les produits carnés broyés, l'amidon de céréales (parfois l'amidon sans gluten), la gomme végétale et d'autres matières premières (purée de fruits, tissus végétaux, etc.).
  2. Le mélange est introduit dans l'extrudeuse à double vis à une vitesse constante. L'extrudeuse à double vis pour aliments pour chiens s'essuie, tourne et s'engrène dans les multiples zones de traitement, ce qui permet de bien mélanger le produit. L'extrudat cuit et façonné provenant de l'extrudeuse à double vis pour aliments pour chiens est ensuite découpé en granulés.
  3. Les boulettes sont immédiatement introduites dans la machine à extruder les aliments pour chiens à un seul tamis pour une gélatinisation et une densification supplémentaires, ce qui permet d'obtenir un extrudat à la texture moelleuse et plumeuse et aux propriétés flexibles ou de type jerky. L'extrudat est mis en forme dans une filière, et les options de forme comprennent la bande, le granulé ou la feuille, etc.
  4. Les bandes extrudées sont rapidement refroidies et solidifiées après le processus de refroidissement, puis découpées en shorts par une machine à découper.
  5. Les barres courtes semi-finies sont séchées à basse température et à faible vitesse au cours du processus de séchage. Un séchage trop rapide provoque des pores et des fissures, et un séchage trop lent réduit l'effet de séchage et le rendement. La température est généralement d'environ 45 degrés Celsius et le temps de séchage est d'environ 8 à 12 heures. Tout au long du processus, l'humidité et la vitesse du vent doivent également être réglées en fonction des exigences de la recette.

IV. Composants de 300-500 kg/h Machine de fabrication d'aliments à mâcher pour chiens à haute teneur en matière grasse

  1. Broyeur de viande fraîche/de viande congelée/d'os
  2. Système de pulvérisation
  3. Machine à mélanger
  4. Trémie de stockage
  5. Extrudeuse à double vis pour aliments à mâcher pour chiens 1 set
  6. Extrudeuse à vis unique pour aliments à mâcher pour chiens 1 set
  7. Refroidisseur
  8. Four de séchage
  9. Système de revêtement à tambour unique
  10. Réservoir d'huile et de boue
  11. Convoyeur de refroidissement
  12. Système d'emballage automatique
  13. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
  14. Convoyeurs complets
  15. Brûleur
  16. Chaudière à vapeur (en option)

V. Caractéristiques de la machine de fabrication d'aliments à mâcher pour chiens à haute teneur en viande 300-500 kg/h

  • Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
  • Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
  • Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
  • Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
  • Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
  • Matériau sûr : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
  • Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

 

 

 

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