I. Introduction des produits à mâcher à forte teneur en viande

Le processus d'extrusion secondaire est spécialement conçu pour les produits à mâcher à forte teneur en viande. Lorsque la teneur en graisse et en viande fraîche de la matière première est élevée, l'humidité et la graisse de la matière première animale compensent le frottement dans le cylindre de l'extrudeuse, ce qui rend difficile, voire impossible, l'obtention d'une température de cuisson adéquate. C'est pourquoi le processus d'extrusion continue en deux temps "double-vis et simple-vis" est nécessaire : on utilise d'abord une extrudeuse à double-vis pour aliments pour animaux de compagnie pour la précuisson, puis on continue à utiliser une extrudeuse à simple-vis pour aliments pour animaux de compagnie afin d'obtenir une texture de haute densité, moelleuse, souple et semblable à du cuir.

Avis :

Il existe trois autres types d'aliments à mâcher pour animaux de compagnie qui nécessitent des machines de production spécifiques différentes. Les ingénieurs de DAYI élaboreront le plan de production le plus adapté à vos besoins.

1. La production d'os, de brosses à dents et d'autres produits à mâcher moulés sous pression nécessite des processus d'extrusion et de moulage à deux vis, qui sont complétés par une extrudeuse à deux vis pour aliments pour animaux de compagnie et une machine de moulage sous pression verticale.
2. Lorsqu'il est nécessaire de combiner deux formules ou deux couleurs en un seul produit à mâcher, il faut recourir au processus de coextrusion, qui est réalisé par deux ensembles d'extrudeuses alimentaires à vis unique.
3. Pour les produits à mâcher ordinaires à couleur unique ou à recette unique, le processus d'extrusion à vis unique est suffisant.

II. Paramètres de la machine d'extrusion d'aliments à mâcher à haute teneur en viande pour animaux de compagnie (150-200 kg/h)

III. Organigramme général pour Extrusion d'aliments à mâcher pour animaux de compagnie à haute teneur en matière grasse

• Étape 1 : Préparation des matières premières (dégraissage, broyage, etc.）)
• Étape 2 : Mélange
• Étape 3 : Première extrusion
• Étape 4 : Extrusion secondaire
• Étape 5 : Séchage
• Étape 6 : Enduction d'huile et assaisonnement
• Étape 7 : Refroidissement
• Étape 5 : Mesurer et emballer

Le processus d'extrusion secondaire continue d'aliments pour animaux de compagnie est le suivant :

1. Mélanger uniformément les produits carnés broyés, l'amidon de céréales (parfois l'amidon sans gluten), la gomme végétale et d'autres matières premières (purée de fruits, tissus végétaux, etc.).
2. Le mélange est introduit dans l'extrudeuse à double vis à une vitesse constante. L'extrudeuse à double vis pour aliments pour animaux de compagnie s'essuie, tourne et s'engrène dans les multiples zones de traitement, ce qui permet de bien mélanger le produit. L'extrudat cuit et façonné provenant de l'extrudeuse à double vis pour aliments pour animaux de compagnie est ensuite découpé en granulés.
3. Les granulés sont immédiatement introduits dans l'extrudeuse alimentaire à vis unique pour une gélatinisation et une densification supplémentaires, ce qui permet d'obtenir un extrudat à la texture moelleuse/plumeuse et aux propriétés flexibles ou de type "jerky". L'extrudat est mis en forme dans une filière, et les options de forme comprennent la bande, le granulé ou la feuille, etc.
4. Les bandes extrudées sont rapidement refroidies et solidifiées après le processus de refroidissement, puis découpées en shorts par une machine à découper.
5. Les barres courtes semi-finies sont séchées à basse température et à faible vitesse au cours du processus de séchage. Un séchage trop rapide provoque des pores et des fissures, et un séchage trop lent réduit l'effet de séchage et le rendement. La température est généralement d'environ 45 degrés Celsius et le temps de séchage est d'environ 8 à 12 heures. Tout au long du processus, l'humidité et la vitesse du vent doivent également être réglées en fonction des exigences de la recette.

IV. Composants de 150-200 kg/h Machine d'extrusion pour aliments à mâcher à haute teneur en matière grasse pour animaux de compagnie

1. Broyeur de viande fraîche/de viande congelée/d'os
2. Système de pulvérisation
3. Machine à mélanger
4. Trémie de stockage
5. Extrudeuse à double vis 1 jeu
6. Extrudeuse monovis 1 jeu
7. Refroidisseur
8. Four de séchage
9. Système de revêtement à tambour unique
10. Réservoir d'huile et de boue
11. Convoyeur de refroidissement
12. Système d'emballage automatique
13. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
14. Convoyeurs complets
15. Brûleur
16. Chaudière à vapeur (en option)

V. Caractéristiques des Machine d'extrusion pour aliments à mâcher à haute teneur en matière grasse pour animaux de compagnie

• Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
• Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
• Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
• Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
• Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
• Matériau sûr : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
• Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré