1 Ventajas de instantánea arroz

 

Para multitudes como viajes y viajes de negocios, los fideos instantáneos necesitan ser remojados en agua caliente, y si no hay agua hirviendo, la comida caliente no se puede comer. No hay necesidad de hervir o calentar al comer arroz instantáneo, rasgue el paquete exterior, vierta la bolsa de agua pura en el interior de la bolsa de calentamiento, el agua y la bolsa de calentamiento se mezclarán y calentarán automáticamente, cocine al vapor el arroz y los platos durante 8-15 minutos antes de comer , no sólo cumple con los requisitos de instantáneo y conveniente, sino que también es un alimento básico. El arroz autocalentable ha sido procesado mediante una tecnología de elaboración especial, que puede compensar la conveniencia de otros alimentos precocinados, y es muy popular entre los consumidores. Se ajusta al concepto de consumo rápido de la gente moderna y tiene una perspectiva de desarrollo muy amplia.

 

2 El valor del instante arroz autocalentable

 

Nuestra línea de producción de arroz nutricional se ha desarrollado para paliar la pérdida de nutrientes del arroz en el proceso tradicional de molturación del arroz. Este producto utiliza harina de arroz como materia prima, añadiendo una variedad de harina de grano o ingredientes nutricionales, y puede convertirse en un producto de muy alto valor mediante extrusión. En el proceso, el arroz partido y el salvado de arroz pueden reutilizarse. Todo el proceso de producción es sencillo y fácil de manejar: se tritura el arroz partido y se mezcla con una cierta cantidad de agua y aceite. A cierta temperatura, las materias primas se maduran en la extrusora, luego se extruyen a través de una matriz para darles la forma de granos de arroz y, por último, se reformulan. Los granos de arroz se secan a baja temperatura. Esta tecnología de extrusión evita eficazmente la pérdida de nutrientes, y se convierte en un arroz con una rica nutrición y un mayor autocalentamiento.

 

3 Flujo y principio del tratamiento

 

Nuestra línea de producción de arroz instantáneo utiliza tecnología de extrusión para cambiar la estructura interna de la harina de arroz, y luego se corta en forma de granos de arroz a través de un molde especial, y luego utiliza un secador de lecho fluidizado, secador de microondas, cinta de malla de múltiples capas El tratamiento de secado y deshidratación se lleva a cabo en un secador para fijar la estructura molecular interna del arroz para evitar la regeneración, y puede ser envasado después del enfriamiento.

 

1 Flujo del proceso de instantánea equipos de producción de arroz:

 

Preparación de materias primas→mezcla de polvos→transporte→extrusión soplado→cribado→transporte→secado→enfriado→envasado

 

2 Configuración del equipo de producción de arroz autocalentable:

 

Mezclador de polvo→alimentador→extrusora→criba vibratoria→transportador de aire→horno multicapa→transportador de enfriamiento→envasadora

 

 

3 Parámetros técnicos

MODELO	Potencia instalada	Consumo de energía	Capacidad	Dimensión
Línea de procesamiento de arroz nutritivo SLG65-CJ	53,52 kw	34,8 kW	100~150kg/h	16200×1200×2200mm
SLG75-A Línea de procesamiento de arroz nutritivo	127,24 kw	82,7 kW	200~300kg/h	19780×2100×2300mm
SLG72-E Línea de producción de arroz instantáneo	489,77 kw	342,84 kw	700~900kg/h	59900×9000×7000mm

 

4. Composición del proceso del equipo de producción de arroz instantáneo

 

 

1. Máquina mezcladora de harina: la harina de arroz se utiliza sola o mezclada con algunos aditivos, y el equipo utilizado para la preparación de la materia prima antes del inflado de los alimentos consiste principalmente en mezclar las materias primas, el agua y los materiales auxiliares necesarios (pigmentos, agentes aromatizantes, etc.) con una máquina mezcladora de harina. Se convierte en la preparación previa al inflado.

 

2. Máquina de alimentación en espiral: El motor se utiliza como fuerza motriz para el transporte en espiral, y las materias primas mezcladas se transportan a la tolva de alimentación de la extrusora para garantizar una alimentación cómoda y rápida.

 

3. Máquina de extrusión: Hay un armario de control especial para extruir granos de arroz en un entorno de alta presión. Ajustando el proceso y cambiando el molde se pueden producir granos de arroz de diferentes formas. La máquina está compuesta por un sistema de alimentación, un sistema de extrusión, un sistema de corte rotativo, un sistema de calentamiento, un sistema de transmisión y un sistema de control. Utilizando tecnología avanzada de extrusión de tornillo, se utiliza alta temperatura y alta presión para madurar y expandir el material, que se completa de una sola vez. El motor principal adopta la regulación de velocidad por conversión de frecuencia para garantizar la estabilidad del proceso de producción. El producto tiene una gran variedad de colores y variedades, aspecto hermoso, natural y realista, textura delicada, y una amplia gama de materias primas.

 

4. Tamiz vibratorio: Las partículas extruidas contienen un poco de temperatura y viscosidad, y las partículas se esparcen a través del tamiz vibratorio para evitar que se peguen entre sí. Configurar ventiladores de refrigeración.

 

5. Transportador aéreo: transporta el producto hasta el horno, y la altura del elevador se determina en función del horno.

 

6. Horno multicapa: La caja de secado es un horno de baja temperatura hecho a medida. De acuerdo con la naturaleza del producto, se trata de una caja de secado indirecto producida tras una larga práctica y mejoras técnicas. Tipo: Horno de secado de aire caliente de cinco capas y cinco metros, horno de secado de aire caliente a baja temperatura de cinco capas y siete metros, horno de secado de aire caliente de siete capas y ocho metros, diferentes modelos de hornos con diferentes configuraciones de salida.

 

7. Transportador de enfriamiento: Los gránulos secos tienen una temperatura determinada, y la calidad del envasado se garantiza mediante el enfriamiento a temperatura ambiente.

 

8. Máquina envasadora: se puede utilizar la envasadora vertical y la báscula combinada por ordenador, la envasadora al vacío.

 

 

Shandong Dayi Machinery Co., Ltd siempre presta atención a la dinámica del mercado de alimentos, y regularmente ofrece a los clientes nuevas ideas de productos. Como fabricante y proveedor de líneas de producción de snacks, siempre hemos sido líderes en el desarrollo y producción de tecnología y equipos para alimentos inflados. Es nuestra responsabilidad satisfacer la producción real de los clientes y personalizar soluciones para los clientes.

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