100-150kg/h Fresa Maíz Anillo Puff Making Machine

I. Introducción del Anillo de Fresa y Maíz

Los anillos de fresa son snacks inflados extrusionados, horneados y no fritos. Su textura es ligera, esponjosa y se deshace en la boca. El sabor a fresa se añade mediante el proceso de condimentación.

El proceso de producción de la máquina de hojaldre de anillo de maíz incluye: molienda de harina→mezcla→extrusión y hojaldrado→formación→horneado→sazonado→secado secundario→envasado.

Entre ellos, los procesos de extrusión, inflado y horneado son los eslabones clave de la producción. El proceso de transporte y el tambor giratorio deben garantizar que la forma del alimento sea completa y con menos residuos.

II. Parámetros de la máquina de fabricación de anillos de maíz de fresa de 100-150 kg/h

Capacidad 100-150 kg/h
Energía/Potencia -Calefacción eléctrica: Potencia instalada 64 kw

-Otra opción de calefacción: Gas natural/diesel por quemador o caldera de vapor

Superficie instalada Alrededor de 100-150 metros cuadrados
Material de grano Harina de maíz/harina de trigo/harina de arroz

III. Características

  • Calidad de los alimentos acabados garantizada: La solución de extrusión óptima, el diseño de equipos de primera calidad y el procesamiento de equipos garantizan una producción estable y de alto nivel.
  • Alto rendimiento: Alta capacidad diseñada; mínima pérdida de material;
  • Menos energía: Alta coordinación mecánica, bajo desgaste; calefacción optimizada, detalles de transferencia térmica y aislamiento, baja pérdida de calor
  • Bajo coste de producción: Producción en flujo, control preciso de cada proceso
  • Mantenimiento sencillo y de bajo coste: Estructura modular, fácil manejo. Servicio posventa de por vida
  • Material: Materiales de alta calidad aptos para alimentos en todas las partes en contacto con alimentos
  • Tasa de fracaso:  Fallo casi nulo siempre que se realice un mantenimiento preventivo

IV. Diagrama general del anillo de maíz fresa

  • Etapa 1: Mezcla de materias primas
  • Paso 2: Extrusión y corte de las piezas en forma de anillo/bucle
  • Paso 3: Secado
  • Paso 4: Sazonar
  • Etapa 5: Secado tras el aderezo
  • Paso 6: Embalaje
  1. Pretratamiento de las materias primas: El maíz se desgermina y se tritura en mallas de 60-200.
  2. Ajuste de la mezcla y la humedad: Mezclar harina de maíz, agua y otros materiales auxiliares en una determinada proporción, y remover a fondo para que la mezcla se hidrate uniformemente. Si el contenido de humedad de la mezcla es demasiado alto, el efecto de inflado del producto terminado será pobre, y el sabor no será lo suficientemente crujiente.
  3. Soplado por extrusión: Extrudir la mezcla a una presión, temperatura, velocidad de rotación, etc. únicas.
  4. Formación y corte: Los extruidos con forma de anillo/lazo salen de unos orificios de matriz únicos y se expanden rápidamente una vez explorados en el aire. Los anillos hinchados se cortan rápidamente del extrudado. Las matrices de moldeo y las técnicas de corte de la extrusora de maíz inflado deben garantizar que los anillos sean bonitos y lisos, y que el tamaño sea uniforme. Los distintos tamaños de los anillos pueden ajustarse con diferentes matrices de moldeo y velocidades de corte.
  5. Hornear: El proceso de horneado determina si la humedad de los hojaldres se evapora adecuadamente. Este proceso reduce aún más la humedad, de unos 10% a 3%, lo que da como resultado una textura más esponjosa y crujiente.
  6. Condimento: El condimento con sabor a fresa debe aplicarse de manera uniforme, firme y fina sobre los aros.
  7. Secado final: Debido al aumento de la humedad tras el curado, es necesario un segundo secado a baja temperatura. Debe garantizarse que el contenido de humedad no sea superior a 3%.
  8. Inmediatamente embalado y precintado.

V. Componentes de la línea de producción de anillos de maíz fresa

  1. Mezclador
  2. Preacondicionador
  3. Extrusora de doble husillo para bocadillos de maíz
  4. Máquina secadora de cinta (opciones de calefacción eléctrica/gas natural/diesel)
  5. Sazonador
  6. Pulverizador de jarabe de dos depósitos (opcional según la formulación)
  7. Secadora
  8. Envasadora automática
  9. Sistema de control (PLC u opciones de control de instrumentos)
  10. Transportadores completos
  11. Otros auxiliares (como enfriador, plataforma de trabajo, etc.)
  12. Caldera de vapor/generador (Opcional según capacidad y su suministro de energía disponible)
  13. Quemador (Opcional según capacidad y suministro de energía disponible)

VI. Más información

Flexibilidad

  • Se pueden elaborar infinitos aperitivos inflados con diferentes formas y sabores cambiando la matriz de moldeo de la extrusora de doble husillo de aperitivos inflados de maíz, ajustando la tecnología de procesamiento de otras máquinas de aperitivos inflados de maíz relacionadas y utilizando diferentes procesos de condimentación. Varias formas vienen con srecto, curvo, circular, esférico, bloque, garraetc. Los diferentes sabores incluyen sabor a queso, sabor a chocolate, dulce original, salado, cremoso, melón, etc..

Potencialidad

  • Si se añade una máquina de inyección central adicional y un molde de formación, esta máquina de hojaldre de maíz puede producir aperitivos inflados de coextrusión, aumentando la diversidad de productos.

Por favor, no dude en enviarnos sus requerimientos para obtener nuestra última solución y la lista de precios de la máquina de hacer hojaldre de maíz.

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