Vakumlu besleyici olarak da bilinen vakumlu konveyör, toz malzemeleri kapalı bir boru hattında taşımak için vakum emişini kullanır. Boru hattının vakum derecesi belirli bir seviyeye ulaştığında, bir hava basıncı farkı oluşacak ve böylece toz ve granül malzemelerin otomatik olarak taşınması sağlanacaktır. . Yüksek güvenliği ve uzun taşıma mesafesi nedeniyle gıda, ilaç, kimya endüstrisi, metalurji ve diğer endüstriler gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Vakum konveyörü bir hava kompresörü, filtre basınç düşürme valfi, vakum jeneratörü, filtre, vakum vantuzu ve diğer parçalardan oluşur. Roots üfleyici, havayı pompalamak için bir vakum kaynağı olarak kullanılır, böylece tüm sistem ve emme nozulu negatif basınç durumunda olur ve toz Malzeme, basınç farkı tarafından tahrik edilen besleme nozuluna girer. Malzemeler ve gazlar emme borusundan hazneye girer. Ayarlanan besleme süresine ulaştıktan sonra vakum pompası vakum üretemez. Aynı zamanda boşaltma kapısı açılır ve toz malzeme haznedeki gazdan ayrılır. Gaz filtrelenir ve boşaltılır. Ayrılan malzeme yerçekimi nedeniyle alıcı ekipmana düşer.

Vakumlu konveyörlerin avantajları:

1. Tozsuzdur: Kapalı bir taşıma yöntemi benimseyin, toz sızıntısı yok, malzeme kaybını önleyin, verimli ve güvenli taşıma amaçlarına ulaşın ve süreçte çevre kirliliğini önleyin.
2. Esnek taşıma: Dirsekler eklenerek, akış yönü yükseklik ve konumdan etkilenmeden esnek bir şekilde değiştirilebilir. Vakumlu konveyörün bir algılama işlevi vardır ve silo dolduğunda otomatik olarak durarak verimli ve kullanışlı hale gelir.
3. Düşük bakım maliyeti: Ekipman az sayıda aşınan parçaya sahiptir ve vakum pompası bağımsız bir bileşendir. Sistemin normal çalışmasını etkilemeden, ekipman sökülmeden düşük maliyetle onarılabilir ve temizlenebilir. Ayrıca temizlenmesi kolaydır ve kazaları önler. Kapatma, üretim hattının durmasına neden oldu.
4. Malzemelerde kirlilik yok: Taşıma sistemi güçlü bir hava geçirmezliğe sahiptir ve dış ortamın malzemeleri kirletmesini etkili bir şekilde önleyebilir. Taşıma hızı, malzemenin zarar görmesini önlemek için malzemenin özelliklerine göre otomatik olarak ayarlanır.
5. Küçük yer kaplar: Ekipman kompakt bir yapıya sahiptir ve kurulumu kolaydır. Atölyenin gerçek düzenini ve kullanımını etkili bir şekilde hesaba katabilir. Borunun ve emme portunun yerleştirme konumu dikey bir şekilde monte edilir ve atölye tarafından işgal edilen alanı azaltır.
6. Esnek kullanım: Gerçek çalışma koşullarına ve proses akış gereksinimlerine göre, konveyörün bazı parçaları değiştirilebilir ve mikserler, ekstrüderler, paketleme makineleri, tablet presleri vb. gibi yükseltilebilir, bu da ekipmanın genel performansını etkili bir şekilde artırabilir ve verimli çalışma için elde edilebilir.
7. Yüksek derecede otomasyon: Aşırı manuel müdahale olmadan tozların yüksek verimli taşınması, üretim hattı personelinin azaltılması ve iş verimliliğinin artırılması.

Vakumlu konveyörün toz veya küçük taneli hammaddeler için uygun olduğu unutulmamalıdır. Hammaddeler yüksek neme ve yüksek viskoziteye sahipse, örneğin etle karıştırılmış evcil hayvan maması bileşenleri gibi, aşırı viskozite nedeniyle vakumlu konveyörün avantajları uygulanamaz. kovalı elevatörleri, kazıyıcı konveyörleri vb. seçebilirsiniz.

Daha fazla ayrıntı için istediğiniz zaman bize danışabilirsiniz ve size en tatmin edici gıda üretim hattı tasarım planını vereceğiz.

E-posta:[email protected]