I. Çikolata Halkaları Tahılının Tanıtımı

Çikolatalı tahıl halkalarının hammaddesi çoklu tahıllar (buğday, mısır ve belirli oranda yulaf veya pirinç) ve az miktarda kakao tozunun birleşimidir. Kahvaltılık beslenme sağlarken, çikolata severlerin lezzet ihtiyacını da karşılamaktadır. 

• Tüm kahvaltılık gevreklerin ekstrüzyonunda olduğu gibi, süte batırılmış çikolatalı pings gevreğinin kırılmasını önlemek için, gevrek halkalarının daha küçük şişirilmiş gözeneklere sahip daha ince bir puf dokusuna sahip olması önemlidir, bu nedenle daha düşük bir jelatinleşme sıcaklığı gereklidir, bu nedenle uzatılmış namlulu gıda için çift vidalı ekstrüder gereklidir. Bu şekilde yulaf hamuru, istenen doku konfigürasyonunu elde etmek için ekstrüzyon kovanında daha uzun süre yoğrulur.

• Tahıl karışımında daha yüksek bir yulaf yüzdesi olduğunda, tahılların ekstrüzyonundan önce ön koşullandırma işlemini ekleyeceğiz.

II. 200-250kg/h Çikolata Halkaları Kahvaltılık Tahıl Üretim Makinesi Parametreleri

III. Özellikler

• Bitmiş Gıda Kalitesi Sağlandı: Optimum ekstrüzyon çözümü, birinci sınıf ekipman tasarımı ve ekipman işleme, üst düzey ve istikrarlı üretim sağlar.
• Yüksek Çıkış: Yüksek tasarım kapasitesi; minimum malzeme kaybı;
• Daha Az Enerji: Yüksek mekanik koordinasyon, düşük aşınma; optimize edilmiş ısıtma, termal transfer ve yalıtım detayları, düşük ısı kaybı
• Düşük Üretim Maliyeti: Akış üretimi, her sürecin hassas kontrolü
• Basit ve Düşük Maliyetli Bakım: Modüler yapı, kolay kullanım. Ömür boyu satış sonrası hizmet
• Güvenli Malzeme: Gıda ile temas eden tüm kısımlar için yüksek kaliteli gıda güvenli malzemeler
• Başarısızlık Oranı:  Önleyici bakım yapıldığı sürece neredeyse sıfır arıza 

IV. Çikolata Halkaları Kahvaltılık Gevrek için Genel Akış Şeması

• Adım 1: Hammaddelerin karıştırılması
• Adım 2: Ön koşullandırma (yulaf için ön jelatinizasyon)
• Adım 3: Ekstrüzyon ve halka şekline getirme
• Adım 4: Soğutma
• Adım 5: Ön kurutma
• Adım 6: Çeşnilendirme
• Adım 7: Baharatlama sonrası kurutma
• Adım 8: Paketlemeden önce soğutma
• Adım 9: Paketleme

1. Buğday unu, mısır unu, pirinç veya yulaf unu, 5% kakao tozu, karıştırma suyu ve diğer malzemeleri karıştırın ve iyice karıştırın.
2. Karışım, ön jelatinleşmeyi sağlamak için ön şartlandırıcıya yüklenir.
3. Daha sonra önceden jelatinleştirilmiş tahıl hamuru ön şartlandırıcıdan uzatılmış namlulu bir ekstrüdere aktarılır. Hamur, belirli bir sıcaklık ve basınç ayarlanarak ideal bir konfigürasyonda yoğrulur. Ön tarafa halka şeklinde bir şekillendirme kalıbı yerleştirilir Hamur kalıptan ekstrüde edildikten sonra, hızla dönen bıçak ekstrüdatı keser. Basınç farkı nedeniyle nem kaçar ve kesilen ekstrüde hızla genişleyerek daire şeklini alır.
4. Daha sonra çikolata halkaları kurutulur, fırınlanır ve çıtır çıtır olmaları için başka işlemlerden geçirilir. Şu ana kadar çikolatalar tamamlandı.
5. Pazar talebine göre, baharat tamburu tuz, kaplama glikoz-fruktoz şurubu eklemek için kullanılabilir.
6. Son olarak, çikolatalı tahıl halkaları kurutulur, soğutulur ve paketlenir

V. Çikolata Halkaları Kahvaltılık Tahıl/Atıştırmalık Gıda Makinelerinin Bileşenleri

• Karıştırıcı
• Ön Şartlandırıcı
• Çift vidalı şişirilmiş gıda ekstrüderi (Uzatılmış model)
• Soğutma vibratörü
• Çok katmanlı Bantlı ön kurutucu (Elektrikli/doğalgaz/dizel ısıtma seçenekleri)
• Baharat makinesi
• İki Tanklı şurup püskürtücü (Opsiyonel)
• Çok katmanlı Bantlı kurutucu (Elektrikli/doğalgaz/dizel ısıtma seçenekleri)
• Soğutma makinesi
• Otomatik paketleme makinesi
• Kontrol sistemi (PLC/veya enstrüman kontrol seçenekleri)
• Komple konveyörler 
• Diğer yardımcılar (soğutucu, çalışma platformu vb.)
• Buhar kazanı/brülörü (Kapasiteye ve mevcut enerji kaynağınıza göre isteğe bağlı)

Lütfen gereksinimlerinizi bize göndermekten çekinmeyin kahvaltilik gevrek ve corn flakes i̇ş plani i̇çi̇n en son çözüm ve maki̇ne fi̇yat li̇stemi̇zi̇ alin.