Iwprowadzenie

Płatki śniadaniowe przechodzą przez kilka etapów, zanim staną się gotowym produktem. W zależności od rodzaju płatków śniadaniowych, na linii produkcyjnej płatków śniadaniowych stosowane są różne procesy produkcyjne, takie jak płatkowanie, dmuchanie, rozdrabnianie itp. Niezależnie od rodzaju gotowego produktu, pierwszym krokiem jest przygotowanie ziarna. Większość żywności funkcjonalnej i gotowej do spożycia jest produkowana przy użyciu podobnych technologii.

Kiedy ziarno dociera do młyna zbożowego, jest sprawdzane i czyszczone. Niektóre zboża wykorzystują całe ziarna, podczas gdy inne mielą ziarna na drobną mąkę, miażdżąc je między gigantycznymi metalowymi walcami w celu usunięcia zewnętrznych otrębów. W gigantycznym obrotowym szybkowarze całe ziarna i ich części są mieszane z innymi składnikami. Rodzaj użytego granulatu wpływa na prędkość obrotową, czas trwania i temperaturę podczas tej operacji. Po ugotowaniu ziarna są suszone w piekarniku. Jednak pewna ilość wody musi pozostać w ugotowanym ziarnie, aby można je było formować w pożądany sposób.

Mąka jest używana zamiast całych ziaren w innych rodzajach ziaren. Mąka ta jest mieszana z innymi składnikami i gotowana w ekstruderze. Zasadniczo jest to mechanizm składający się z długiego ślimaka umieszczonego w podgrzewanej obudowie. Ślimak przesuwa mieszankę przez ekstruder, jednocześnie mieszając mąkę z innymi składnikami. Upieczone ciasto wyłania się z drugiego końca w postaci długich, ciągłych wstążek, które są cięte na kulki za pomocą noża obrotowego. Ziarna te są następnie przetwarzane w taki sam sposób, jak ziarna gotowane.

Produkcja płatków zbożowych

Do produkcji płatków zbożowych można użyć całych ziaren lub ekstrudowanych granulek. Ugotowane ziarna lub granulki są odpuszczane przez kilka godzin w celu ustabilizowania zawartości wilgoci. Po hartowaniu, dwa ogromne metalowe walce spłaszczą ziarno lub granulki pod tonami nacisku. Powstałe płatki zostaną umieszczone w piecu i wystawione na działanie gorącego powietrza, które usuwa nadmiar wilgoci i piecze je do momentu uzyskania odpowiedniego koloru i smaku. Rozwój gotowych do spożycia płatków śniadaniowych pomaga przemysłowi spożywczemu w produkcji płatków zbożowych z różnych składników.

W przypadku płatków pełnoziarnistych wielkość cząstek ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ogólnej jakości produktu. W większości przypadków do mieszanki dodaje się niemodyfikowaną skrobię kukurydzianą, aby zapewnić, że płatki wytrzymają przetwarzanie. Zawartość wilgoci w płatkach zbożowych po podgrzaniu powinna wynosić od 28% do 32%. Wczesne etapy podgrzewania, suszenia i odpuszczania mają kluczowe znaczenie dla kontrolowania poziomu wilgotności i tekstury płatków pełnoziarnistych. W przypadku ekstrudowanych wiórków ma to miejsce głównie po ekstruzji. Jednak zawartość wilgoci w produkcie końcowym powinna wynosić od 1% do 3%, aby uzyskać pożądaną chrupkość i wytrzymałość.

Produkcja dmuchanych płatków zbożowych

Firmy produkujące preparaty zbożowe i sojowe stosują produkty ekstrudowane w celu ułatwienia trawienia i poprawy smaku. Ziarna dmuchane, zwykle ryż i pszenica, są produkowane za pomocą pistoletów. Walcowanie to proces, w którym ugotowane, schłodzone i odpuszczone ziarna ryżu są lekko spłaszczane między metalowymi walcami. Ziarna ryżu są ponownie uderzane przed suszeniem i umieszczane w piecu parowym pod wysokim ciśnieniem (pistolet) w celu ich wyrośnięcia. Temperatura powinna wynosić od 400 do 500oF, a ciśnienie około 200 psi. psi sprawia, że program jest skuteczny. Ciśnienie wewnątrz pieca jest nagle uwalniane, zmuszając ziarno do uwolnienia pary i natychmiastowego rozprężenia.

W tym momencie zawartość wilgoci w ziarnie dmuchanym wynosi około 5% do 7%, którą należy obniżyć do 1% do 3%. Warto również zauważyć, że ponieważ ziarna te szybko wchłaniają wilgoć, wymagają powłoki i odpowiedniego opakowania, aby zapobiec ich zepsuciu i utrzymać ich chrupkość przez długi czas.

Produkcja granoli

W dziedzinie przetwórstwa zbóż, granola jest wytwarzana poprzez mieszanie ziaren z innymi składnikami, takimi jak orzechy, suszone owoce, nasiona, miód, ekstrakt słodowy, różne przyprawy itp. a następnie prażenie mieszanki. Granola, w przeciwieństwie do innych zbóż, wymaga dodania oleju do mieszanki, aby zapobiec sklejaniu się innych składników. Proces ten określa się mianem agregacji. Mieszanka będzie gotowana w temperaturze od 300oF do 425oF do lekkiego zrumienienia i wilgotności około 3%. Inulina 5% (błonnik prebiotyczny) i inne węglowodany mogą pomóc w procesie wiązania. Po zakończeniu operacji podgrzewania i suszenia, granola zostanie podzielona na kawałki.

Powłoka to rodzaj wykończenia.

Po początkowej fazie produkcji niektóre zboża mogą być spryskiwane powłoką zawierającą substancje słodzące, aromaty, barwniki spożywcze, konserwanty, witaminy i minerały. Większość płatków śniadaniowych zawiera polewę cukrową, będącą połączeniem receptury cukru i procesu nakładania, aby zapewnić, że kryształki cukru wyschną z odpowiednim kolorem, smakiem, rozmiarem i strukturą. Tradycyjnie do polewy używa się cukru buraczanego lub trzcinowego, ale do białego cukru można również użyć brązowego cukru lub miodu. Dobrym pomysłem jest również użycie oleju, aby uniknąć zbrylania.

Niezależnie od kształtu, koloru i efektu ekspansji, nasza linia do produkcji płatków śniadaniowych może być elastycznie wdrażana za pomocą różnych form i zmieniających się parametrów, a proces jest precyzyjnie kontrolowany, aby sprostać różnorodnym potrzebom rynku. Mamy również nadzieję, że nasi klienci mogą polegać na zaletach naszej wiedzy i doskonałym doświadczeniu produkcyjnym, aby lepiej rozwijać swoją działalność.

E-mail:mailto:[email protected]