100-150 किग्रा/घंटा मीठी मक्के के कर्ल पफ बनाने की मशीन

I. स्वीट कॉर्न कर्ल्स का परिचय

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अनाज के स्टार्च की उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले यांत्रिक कतरन के प्रभाव में जेलैटिनाइज़ेशन प्रक्रिया है। इसकी जेलैटिनाइज़ेशन की डिग्री 80%–100% तक होती है। यह मीठी मक्के की कर्ल बारीक मक्के के आटे से बनाई जाती है। बारीक दानेदार मकई का आटा मकई कर्ल को उच्च विस्तार, प्राकृतिक आकार, हल्की बनावट, महीन कोशिकीय संरचना और नरम चबाने का अनुभव (मुँह में पिघल जाने जैसा) प्रदान करता है। कॉर्न कर्ल पफ्स को संसाधित करना आसान है और इन्हें कृत्रिम रंगों और स्वादों की आवश्यकता नहीं होती।.

II. पैरामीटर 100-150 किग्रा/घंटा मीठे मक्के के कर्ल पफ बनाने की मशीन

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III. विशेषताएं

• तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
• उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
• कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
• कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
• सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
• सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
• विफलता दर:  लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव

IV. मीठे मक्के के कर्ल बनाने के लिए सामान्य फ्लो चार्ट

• चरण 1: कच्चे माल का मिश्रण
• चरण 2: स्टिक के आकार के टुकड़ों में एक्सट्रूड और काटा गया
• चरण 3: सुखाना
• चरण 4: स्वाद बढ़ाना
• चरण 5: ठंडा करने से पहले पैकिंग
• चरण 6: पैकिंग

1. कच्चे माल का पूर्व-उपचार:मक्का के अंकुर को हटाकर 60–200 मेष तक कुचला जाता है।.
2. मिश्रण और आर्द्रता समायोजन:मकई का आटा, पानी और अन्य सहायक सामग्री को एक निश्चित अनुपात में मिलाकर अच्छी तरह हिलाएं ताकि मिश्रण समान रूप से हाइड्रेटेड हो जाए। यदि मिश्रण में नमी की मात्रा बहुत अधिक हो, तो तैयार उत्पाद का फूला हुआ प्रभाव कमजोर होगा और स्वाद पर्याप्त कुरकुरा नहीं होगा।.
3. एक्सट्रूज़न पफिंग:मिश्रण को विशिष्ट दबाव, तापमान, घूर्णन गति आदि के तहत बाहर निकालें।.
4. आकार देना और काटना:स्टिक्स आकार के एक्सट्रूडेट्स अनोखे डाई होल्स से निकलते हैं, जो हवा में आते ही तेजी से फैल जाते हैं। फुलाए गए स्टिक्स को तुरंत वांछित छोटे कर्ल में काटा जाता है। आकार देने वाले सांचे और काटने की तकनीकों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कर्ल सुंदर और चिकने हों, और उनका आकार एकसमान हो। मकई के कर्ल की चौड़ाई और लंबाई को विभिन्न मोल्डिंग डाइज़ और काटने की गति के साथ समायोजित किया जा सकता है।.
5. बेकिंग:बेकिंग प्रक्रिया यह निर्धारित करती है कि पफ्स में मौजूद नमी ठीक से वाष्पित हुई है या नहीं। यह प्रक्रिया नमी को लगभग 10% से घटाकर 3% कर देती है, जिससे बनावट और भी फूली हुई और कुरकुरी हो जाती है।.
6. मसाला:मसाला सामग्री को कर्ल पर समान रूप से, मजबूती से और पतली परत में लगाना चाहिए।.
7. अंतिम सुखाने:सीज़निंग के बाद बढ़ी हुई आर्द्रता के कारण दूसरी निम्न-तापमान सुखाने की प्रक्रिया आवश्यक है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि नमी की मात्रा 3% से अधिक न हो।.
8. तुरंत पैक और सील किया हुआ।.

V. मीठे मक्के के कर्ल पफ स्नैक्स बनाने की मशीन के घटक

1. मिक्सर
2. पूर्व-कंडीशनर
3. ट्विन स्क्रू सीरियल कॉर्न पफ एक्सट्रूज़र
4. बेल्ट ड्राईंग मशीन (बिजली/प्राकृतिक गैस/डीजल हीटिंग विकल्प)
5. मसाला छिड़कने की मशीन
6. दो-टैंक सिरप स्प्रेयर (सूत्रीकरण के अनुसार वैकल्पिक)
7. ठंडा करने की मशीन
8. स्वत: पैकिंग मशीन
9. नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
10. पूरा कन्वेयर
11. अन्य सहायक उपकरण (जैसे चिलर, कार्य मंच, आदि)
12. स्टीम बॉयलर/बर्नर (वैकल्पिक)

VI. अधिक जानकारी

प्रक्रिया लचीलापन

• अनंत फूले हुए स्नैक्स ट्विन-स्क्रू कॉर्न पफ्स एक्सट्रूज़र की मोल्डिंग डाई बदलकर और प्रसंस्करण मापदंडों—जैसे नमी, पफिंग तापमान, पफिंग दबाव अंतर, बेकिंग तापमान आदि—को समायोजित करके तथा विभिन्न सीज़निंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके इन्हें तैयार किया जा सकता है। ये आते हैं स्ट्रॉबेरी लूप्स, चीज़ बॉल्स, चीज़ रिंग्स, चॉकलेट पफ़्ड बॉल्स, आदि जैसे विभिन्न आकार और स्वाद।.
• एक अतिरिक्त जोड़ेंकेंद्र इंजेक्शन मशीन और विभिन्न सह-एक्सट्रूज़न पफ़्ड स्नैक्स का उत्पादन करने के लिए साँचा बनाना, जिससे उत्पाद विविधता में वृद्धि होती है।.

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