Con el rápido desarrollo de la industria de la acuicultura, sus beneficios económicos han sido bastante considerables, por lo que surgió una gran variedad de piensos acuáticos, especialmente partículas flotantes para peces. Debido a que los intestinos de los animales acuáticos como peces y camarones son pequeños y la capacidad de digestión y absorción es pobre, los requisitos del proceso de producción de alimentos acuáticos son mucho más altos que los de los alimentos para ganado y aves de corral, por lo que es muy importante elegir la máquina de alimentos para peces adecuada para producir alimentos acuáticos.

Antes de elegir una máquina extrusora de piensos para peces, es necesario comprender las características de los piensos acuáticos.

1. Partículas de pequeño tamaño.

Debido al corto tracto digestivo de los animales acuáticos y a las características fisiológicas relacionadas, para acelerar la digestión y la absorción, los piensos acuáticos deben tener un tamaño de partícula inferior al de la molienda de los piensos para ganado y aves de corral, como en la producción de piensos para anguilas y gambas, su tamaño de partícula debe alcanzar de 80 a 120 mallas, para garantizar la producción de partículas de piensos para peces de alta calidad.

Por lo tanto, el molino de martillos/molino es muy importante para garantizar la producción de materiales harinosos muy finos. Nuestras máquinas e instalaciones producen piensos para peces de gran precisión. El tamaño, la forma y el contenido de humedad del producto cumplen sus requisitos.

Como el almidón, la carne, el pescado y las gambas. Una alimentación animal de calidad debe ser sana, sabrosa y atractiva tanto para el animal como para su dueño. Nuestras soluciones de extrusión lo abarcan todo, desde las materias primas hasta el envasado, reduciendo significativamente los costes de producción y logrando la calidad constante requerida.

2. Alto contenido en proteínas y bajo en hidratos de carbono.

El contenido proteínico de los piensos para ganado suele ser inferior a 20%, mientras que el de los piensos para animales acuáticos oscila entre 30% y 40%, y el de los piensos para tortugas y anguilas llega a 65% y 70%. Debemos elegir una buena fórmula de pienso y mezclar los diferentes ingredientes con una mezcladora de harina. Es uno de los equipos clave de la fábrica de piensos, y su rendimiento afecta directamente a la productividad y la calidad del producto de la fábrica de piensos.

Recomendado: Mezcladora económica de piensos para peces. Es ampliamente utilizado para la mezcla uniforme de materias primas de piensos para peces para asegurar la calidad de la granulación.

3. El material en partículas tiene una estructura compacta, una fuerte adherencia y una buena resistencia al agua.

Por ejemplo, la alimentación acuática requiere que las partículas sean estables en el agua durante 2-10 horas o más.

Dado que la producción de piensos para peces tiene elevados requisitos en cuanto al grado de gelatinización y la estabilidad del agua, la elección de la extrusora de piensos para peces es muy importante. Al prolongar el tiempo de templado de los materiales y la gelatinización del almidón a alta temperatura, se puede mejorar la adherencia de las partículas del pienso y eliminar muchas bacterias nocivas, como la salmonela, lo que no solo mejora la estabilidad del agua del pienso para peces, sino también la palatabilidad y digestibilidad del pienso.

4 Producción de piensos acuáticos, la contaminación cruzada está estrictamente prohibida

Algunas materias primas necesitan un tratamiento aséptico, el equipo seleccionado es fácil de limpiar, menos residuos, especialmente cuando la producción de camarones, anguila de alimentación, no para producir otros tipos de alimentos al mismo tiempo, para evitar la contaminación cruzada.

Somos líderes del sector en mezclado, extrusión, secado, etc., y nuestra madura configuración de líneas de productos y servicios aporta al mercado una gran pericia y experiencia. Los clientes se benefician de los departamentos de procesos, tecnología, sistemas y servicios. Proporcionan el apoyo definitivo para el diseño, la fabricación y la implementación del sistema ideal, desde la idea hasta el producto, ajustaremos el esquema y la disposición del diseño según los diferentes requisitos de configuración del cliente, racionalizando la producción y el diseño personalizados para satisfacer las necesidades principales del cliente. Estos departamentos están formados por ingenieros, técnicos de alimentación, técnicos de desarrollo y profesionales de diversos departamentos. También ofrecemos servicio, mantenimiento, reparación, automatización, asistencia técnica y formación. Trabaje con nosotros para ofrecerle una solución para cada proceso.

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