500-800 kg/h Maquinaria de procesamiento de alimentos de harina de arroz precocida
I. Introducción de la harina de arroz extrusionada precocida
La harina de arroz precocida se elabora a partir de la harina de arroz ordinaria, cocida o extrusionada. Al igual que la harina de maíz precocida, la harina de arroz precocida se cuece rápidamente porque ya está gelatinizada. De acuerdo con las diferentes características de la harina de arroz precocido, tiene una amplia gama de usos - se utiliza como materia prima principal, material auxiliar o mejorador en la industria de procesamiento de alimentos. Por ejemplo, puede utilizarse para procesar harina de arroz de panadería, aperitivos de arroz, alimentos infantiles, polvo nutritivo de arroz, espesante de platos, piensos, etc.
El proceso de extrusión es el principal método de cocción de la harina de arroz. La maquinaria de procesamiento de alimentos por extrusión es fácil de operar y tiene un bajo costo de producción. Ajustando los parámetros del proceso de extrusión del arroz, como la temperatura de extrusión, la presión, el tiempo, etc., se puede obtener harina de arroz con diferentes grados de expansión y características. Según los diferentes campos de aplicación de la harina de arroz precocida, sus materias primas pueden ser arroz fresco o arroz partido.
Tras la pulverización ultrafina, se añaden los nutrientes necesarios u otros suplementos a través de la línea de condimentación de tambor para obtener productos de harina de arroz con diferentes componentes y funciones nutricionales.
II. Parámetros de la maquinaria de procesamiento de alimentos de harina de arroz precocida de 500-800 kg/h
| Capacidad | 500-800 kg/h |
| Energía/Potencia | -Calefacción eléctrica:
Potencia instalada 305 kw -Otra opción de calefacción (Opcional): Gas natural/Diesel por quemador o caldera de vapor |
| Superficie instalada | Unos 430 metros cuadrados |
| Material | Arroz fresco o sémola de arroz |
III. Características
- Calidad de los alimentos acabados garantizada: La solución de extrusión óptima, el diseño de equipos de primera calidad y el procesamiento de equipos garantizan una producción estable y de alto nivel.
- Alto rendimiento: Alta capacidad diseñada; mínima pérdida de material;
- Menos energía: Alta coordinación mecánica, bajo desgaste; calefacción optimizada, detalles de transferencia térmica y aislamiento, baja pérdida de calor
- Bajo coste de producción: Producción en flujo, control preciso de cada proceso
- Mantenimiento sencillo y de bajo coste: Estructura modular, fácil manejo. Servicio posventa de por vida
- Material seguro: Materiales de alta calidad aptos para alimentos en todas las partes en contacto con alimentos
- Tasa de fracaso: Fallo casi nulo siempre que se realice un mantenimiento preventivo
IV. Diagrama de flujo del procesamiento de la harina de arroz precocida
- Paso 1: Trituración
- Etapa 2: Extrusión de cereales (cocción e inflado)
- Paso 3: Secado
- Paso 4: Trituración
- Paso 5: Nutrición añadiendo y mezclando uniformemente
- Paso 6: Medir y embalar
- Paso 7: Esterilización
- Paso 8: Inspección
- Etapa 9: Producto acabado
V. Componentes de la maquinaria para alimentos precocinados de arroz en venta
- Trituradora
- Extrusora de arroz de doble husillo
- Enfriador
- Maquinaria de secado
- Línea de mezcla de bidones
- Trituradora
- Sistema de embalaje automático
- Sistema de control (PLC u opciones de control de instrumentos)
- Transportadores completos
- Quemador/caldera de vapor (opcional)
VI. Más
Flexibility
- Según la demanda del mercado, los parámetros de procesamiento pueden ajustarse con flexibilidad para producir polvo de arroz precocido de diversas características. Por ejemplo, esta maquinaria de procesamiento de alimentos puede producir harina de arroz con diferentes grados de expansión, baja, media o alta, diferente finura tras la trituración, o con diferentes granos y nutrientes aditivos, etc.
Potencialidad
- Simplemente añadiendo u omitiendo algunos pasos de fabricación y cambiando el proceso de extrusión del grano, se pueden producir otras harinas nutritivas de grano mediante esta ingeniería de maquinaria alimentaria, como por ejemplo polvo nutricional de arroz, polvo nutricional de avena, polvo nutricional de salvado, etc.
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