رقائق الذرة هي نوع من الأطعمة الهشة، وتتميز بقدرة جيدة على امتصاص السوائل، ولا تتلف عند التعرض للصدمات الخارجية، كما تتميز بمذاق ناعم ونكهة الحبوب. وتتكون مكوناتها الأساسية من دقيق الذرة، مع إضافة السكر ومجموعة متنوعة من الفيتامينات والمعادن والمواد الخام المختلطة، حيث تُضاف كمية معينة من الماء بعد العجن الكامل، ثم يتم معالجتها وتشكيلها وضغطها وخبزها مع التوابل لتشكيل رقائق رقيقة.
تستخدم معدات معالجة رقائق الذرة المبثوقة من “دايي” آلة بثق ثنائية اللولب؛ ويتمثل مبدأ عملها في أنه في ظل ظروف درجات الحرارة والضغط المرتفعة، يستمر الماء الموجود في حبات الذرة في امتصاص الطاقة والتبخر، ثم يُدفع إلى داخل جزيئات الذرة، حيث يتم تقطيعها. قبل الوصول إلى مرحلة التجانس، يتحول دقيق الذرة تدريجيًا من الحالة الصلبة إلى حالة سائلة لزجة. وتستمر جزيئات بروتين الذرة السائلة اللزجة في عملية تغيير طبيعة البروتين في قسم التجانس، ويتم بثقها باستمرار. وعندما تنخفض درجة الحرارة فجأة، تتوسع جزيئات الماء التي تم ضغطها داخل جزيئات البروتين بسرعة، وتتبخر، وتُحدث «انفجارًا» في المواد المحيطة بها لإكمال عملية تغيير طبيعة البروتين النهائية، وتشكل معًا مادةً رخوةً تحتوي على العديد من المسام الدقيقة – كرات الذرة المنتفخة. ثم تُبرد كرات الذرة المنتفخة بشكل طبيعي وتُلف لتصبح رقائق الذرة.
العملية:
1. آلة الخلط: تُستخدم لخلط المواد الخام والمواد المساعدة والماء والمواد الأخرى، بسرعة معتدلة، مع ضمان الخلط المتساوي؛;
- النقل اللولبي: تُستخدم آلية اللولب لرفع المواد الخام إلى آلة التغذية الخاصة بالمحرك الرئيسي ذي اللولبين.
آلة البثق ثنائية اللولب: تتألف هذه الآلة من نظام التغذية، ونظام البثق، ونظام القطع الدوار، ونظام التسخين، ونظام النقل، ونظام التحكم. وبفضل استخدام تقنية البثق اللولبي المتطورة، يتم معالجة المادة وبثقها في عملية واحدة باستخدام درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. تستخدم الآلة الرئيسية نظام تنظيم السرعة عن طريق تحويل التردد لضمان استقرار عملية الإنتاج. توفر شركة Dayi Machinery معدات رئيسية بسعة تتراوح بين 100 كجم و1000 كجم وبقدرات إنتاجية مختلفة لتختار منها ما يناسبك.
- التبريد بالاهتزاز: يُستخدم للتبريد الأولي للمنتج، حيث يتم توزيع المنتج الخارج من الجهاز السابق بشكل متساوٍ على الجهاز التالي.
- ناقل هوائي: يُستخدم لنقل الأطعمة المنفوخة إلى الجهاز التالي.
- آلة ضغط الأقراص: تُستخدم لضغط المنتجات شبه النهائية لتحويلها إلى منتجات على شكل صفائح.
- المصعد: يُستخدم لرفع المنتج إلى الفرن
- الفرن: يُستخدم لتجفيف وتجفيف المنتجات شبه النهائية المُنتجة. ويتم استخدام جهاز تجفيف بالحزام، كما يتم تركيب عدد معين من أجهزة التسخين داخل الفرن لاستخدام التسخين الكهربائي في عملية التجفيف. وهو جهاز تجفيف وإزالة الماء شائع الاستخدام للمنتجات المبثوقة.
- آلة رش السكر: تُستخدم لتعديل مذاق المنتج؛ حيث تُستخدم الأسطوانة الأمامية للتتبيل، بينما تُستخدم الأسطوانة الخلفية لرش الزيت، بحيث يتم تشغيل عمليتي التتبيل ورش الزيت بشكل منفصل، مما يؤدي إلى تحسين جودة التتبيل في المنتج بشكل كبير.
بعد رش السكر، من الضروري تجفيفه وتبريده مرتين قبل أن ينتقل إلى الخطوة التالية
- آلة التغليف: تنتقل الصفيحة من أسطوانة التبريد في آلة الخبز عبر ناقل التغذية إلى آلة التغليف الأوتوماتيكية. ثم يدخل المنتج المُغلف إلى آلة التغليف بالكرتون عبر ناقل التفريغ، ويخرج من هناك عبر ناقل أفقي.
خدماتنا:
1، وفقًا لاحتياجاتكم فيما يتعلق بالتصميم والتصنيع الخاصين واختبار التطبيق، وتقديم تدريب موجه.
2، فيما يتعلق بتكوين معداتك، وتصميم العمليات، وتخطيط تحسين المصنع.
3، في المصنع لتقديم التوجيه الميداني والعرض التوضيحي الميداني.
4، وكلاء النقل: إرسال فنيين إلى المنزل للتركيب والتشغيل، وتدريب الموظفين.
5، سيقوم موظفو قسم الأعمال بتزويدكم بالمعلومات السوقية ذات الصلة، ومحفظة المعدات، وتكنولوجيا العمليات، والمواد الخام، والتعبئة والتغليف، بالإضافة إلى تقديم الاستشارات بشأن جوانب أخرى.
6، ضمان على المعدات لمدة عام واحد، وصيانة مدى الحياة، وامتيازات طويلة الأجل، وتوريد قطع الغيار.
البريد الإلكتروني:mailto:[email protected]