I. Yüksek Etli Evcil Hayvan Çiğnemelerinin Tanıtımı

İkincil ekstrüzyon işlemi, yüksek et içerikli evcil hayvan çiğnemeleri için özel olarak tasarlanmıştır. Hammaddedeki yağ ve taze et içeriği yüksek olduğunda, ham hayvan hammaddesindeki nem ve yağ ekstrüder varilindeki sürtünmeyi dengeleyeceğinden, uygun bir pişirme sıcaklığına ulaşmayı zorlaştırır veya hatta imkansız hale getirir, bu nedenle "çift vidalı ve tek vidalı" iki zamanlı sürekli ekstrüzyon işlemi gereklidir: önce ön pişirme için çift vidalı bir evcil hayvan maması ekstrüderi kullanın ve ardından yüksek yoğunluklu, çiğnenebilir, esnek ve kösele doku elde etmek için tek vidalı bir evcil hayvan maması ekstrüderi kullanmaya devam edin.

Dikkat edin:

Farklı özel evcil hayvan çiğneme maması üretim makineleri gerektiren üç çeşit evcil hayvan çiğneme maması daha vardır. DAYI mühendisleri ihtiyaçlarınıza göre sizin için en uygun üretim planını formüle edecektir.

1. Kemik şekilli, diş fırçası şekilli ve diğer kalıp döküm çiğnemeleri üretirken, iki vidalı bir evcil hayvan maması ekstrüderi ve dikey bir kalıp döküm makinesi ile tamamlanan çift vidalı ekstrüzyon ve kalıp döküm işlemleri gereklidir.
2. İki formülün veya rengin tek bir çiğnemede birleştirilmesi gerektiğinde, iki set tek vidalı gıda ekstrüderi ile tamamlanan ko-ekstrüzyon işlemi gereklidir.
3. Sıradan tek renkli veya tek reçeteli evcil hayvan çiğnemeleri için tek vidalı ekstrüzyon işlemi yeterlidir.

II. 150-200kg / saat Yüksek Etli Evcil Hayvan Çiğneme Gıda Ekstrüzyon Makinelerinin Parametreleri

III. Genel Akış Şeması Yüksek Etli Evcil Hayvan Çiğneme Maması Ekstrüzyonu

• Adım 1: Hammadde hazırlığı (yağ giderme, taşlama vb.)
• Adım 2: Karıştırma
• Adım 3: İlk ekstrüzyon
• Adım 4: İkincil ekstrüzyon
• Adım 5: Kurutma
• Adım 6: Yağ kaplama ve aroma çeşnisi
• Adım 7: Soğutma
• Adım 5: Ölçme ve paketleme

İkincil sürekli evcil hayvan maması ekstrüzyon süreci aşağıdaki gibidir:

1. Ezilmiş et ürünlerini, tahıl nişastasını (bazen glütensiz nişasta), sebze sakızını ve diğer hammaddeleri (meyve püresi, bitki dokusu vb.) eşit şekilde karıştırın.
2. Karışım, çift vidalı ekstrüdere sabit bir hızda beslenir. Çift vidalı evcil hayvan maması ekstrüderi, çoklu işleme bölgelerinde kendi kendini siler, birlikte döner ve iç içe geçer, böylece ürünü iyice karıştırır. Daha sonra çift vidalı evcil hayvan maması ekstrüderinden çıkan pişmiş ve şekillendirilmiş ekstrüde daha sonra peletler halinde kesilir.
3. Peletler, daha fazla jelatinleşme ve yoğunlaşma için hemen tek vidalı gıda ekstrüderine beslenir ve çiğnenebilir/tüylü bir dokuya ve esnek veya sarsıntılı benzeri özelliklere sahip bir ekstrüdat elde edilir. Ekstrüdat bir kalıpta şekillendirilir ve şekil seçenekleri arasında şerit, granül veya tabaka vb. bulunur.
4. Ekstrüde edilen şeritler, soğutma işleminden sonra hızla soğutulur ve katılaştırılır ve bir kesme makinesi ile şortlar halinde kesilir.
5. Yarı mamul kısa çubuklar kurutma işleminde düşük sıcaklıkta ve yavaş hızda kurutulur. Çok hızlı kurutma gözeneklere ve çatlaklara neden olurken, çok yavaş kurutma kurutma etkisini ve verimi azaltacaktır. Sıcaklık genellikle yaklaşık 45 celcius ve kuruma süresi yaklaşık 8-12 saattir. Tüm süreç boyunca, nem ve rüzgar hızı da reçete gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır.

IV. 150-200 kg/saatlik bileşenler Yüksek Etli Pet Çiğneme Gıda Ekstrüzyon Makineleri

1. Taze et/dondurulmuş et/kemik öğütücü
2. Pülverize sistemi
3. Karıştırma makinesi
4. Depolama haznesi
5. Çift vidalı ekstrüder 1 set
6. Tek vidalı ekstrüder 1 set
7. Soğutucu
8. Kurutma fırını
9. Tek tamburlu kaplama sistemi
10. Yağ ve bulamaç tankı
11. Soğutma konveyörü
12. Otomatik paketleme sistemi
13. Kontrol sistemi (PLC/veya enstrüman kontrol seçenekleri)
14. Komple konveyörler
15. Brülör
16. Buhar kazanı (isteğe bağlı)

V. Özellikleri Yüksek Etli Pet Çiğneme Gıda Ekstrüzyon Makineleri

• Bitmiş Gıda Kalitesi Sağlandı: Optimum ekstrüzyon çözümü, birinci sınıf ekipman tasarımı ve ekipman işleme, üst düzey ve istikrarlı üretim sağlar.
• Yüksek Çıkış: Yüksek tasarım kapasitesi; minimum malzeme kaybı;
• Daha Az Enerji: Yüksek mekanik koordinasyon, düşük aşınma; optimize edilmiş ısıtma, termal transfer ve yalıtım detayları, düşük ısı kaybı
• Düşük Üretim Maliyeti: Akış üretimi, her sürecin hassas kontrolü
• Basit ve Düşük Maliyetli Bakım: Modüler yapı, kolay kullanım. Ömür boyu satış sonrası hizmet
• Güvenli Malzeme: Gıda ile temas eden tüm kısımlar için yüksek kaliteli gıda güvenli malzemeler
• Başarısızlık Oranı:  Önleyici bakım yapıldığı sürece neredeyse sıfır arıza