I.Введение двухшнекового экструдера
Двухшнековый экструдер в пищевой промышленности подходит для производства различных экструдированных пищевых продуктов, в том числе снеков, текстурированного растительного белка, пищевых порошков, биоразлагаемых упаковочных материалов, а также для желирования крахмала, производства рисовых продуктов (обогащённого риса, пищевого аналога риса, риса быстрого приготовления), кормов для домашних животных, кормов для водных организмов и т. д.
Двухшнековый пищевой экструдер обладает более высокой силой сдвига и более высокой рабочей температурой, чем одношнековый экструдер, поэтому он демонстрирует лучшие характеристики при производстве воздушных изделий и подходит для процессов экструзии с низкой влажностью.
Характеристики двухшнекового пищевого экструдера следующие:
- Подходит для различных основных видов сырья: кукурузы, пшеницы, риса, проса, с небольшим добавлением крахмала и т. д.
- Эксплуатация и техническое обслуживание не представляют сложности: весь экструдер представляет собой модульную конструкцию, в которой последовательно осуществляются процессы подачи материала, экструзии, нагрева, охлаждения, формовки, резки, впрыска воды и другие.
- Высокое качество: каждый модуль и деталь были тщательно спроектированы с уделением особого внимания выбору материалов и с соблюдением высочайших стандартов качества при обработке. Благодаря этому все детали плотно и рационально соединены и взаимодействуют друг с другом, что обеспечивает стабильную, точную и высокоэффективную работу двухшнекового экструдера при низком энергопотреблении.
II.Технические характеристики двухшнекового экструдера для пищевых продуктов
| MОдель | Установлено Pсова | Главная Mотор Pсова | Вместимость | Размер |
| Двухшнековый экструдер SLG35-A | 12,5 кВт | 7,5 кВт | 10~30 кг/ч | 2500×700×1600 мм |
| Двухшнековый экструдер SLG65-C | 30,45 кВт | 22 кВт | 100~120 кг/ч | 2600×950×2000 мм |
| Двухшнековый экструдер SLG65-CJ | 41,45 кВт | 30 кВт | 100~160 кг/ч | 3060×950×2050 мм |
| Двухшнековый экструдер SLG75 | 72 кВт | 55 кВт | 250~300 кг/ч | 4800×3000×4200 мм |
| Двухшнековый экструдер SLG70-C | 56 кВт | 45 кВт | 200~250 кг/ч | 3320×960×2050 мм |
| Двухшнековый экструдер SLG70-A | 55 кВт | 45 кВт | 250~300 кг/ч | 4400×1300×2200 мм |
| Двухшнековый экструдер SLG85-A | 119 кВт | 90 кВт | 400~600 кг/ч | 5200×1300×2500 мм |
| Двухшнековый экструдер SLG115-A | 135–160 кВт (в зависимости от вида продуктов) | 110–130 кВт | 800–2000 кг/ч
(в зависимости от вида продуктов и дизайна) |
/ |
III.Более подробная информация о двухшнековом экструдере в пищевой промышленности
Узел подачи двухшнекового экструдера
Функции: Ввод материалов в экструдер с постоянной скоростью
Приводной узел двухшнекового экструдера
Он состоит из большого приводного двигателя и сверхмощного редуктора для обеспечения непрерывной, стабильной и сильной мощности двухвинтовой машины.
Винтовой узел двухшнекового экструдера
Состоит из сдвоенных винтов.
Соотношение диаметра и длины научного винта.
Модульная конструкция легко собирается и разбирается.
Высокая точность изготовления винтов
Цилиндр двухшнекового экструдера
Высокоточное соединение, прочное и безопасное
Модульная конструкция, легко заменяемая для различных составов
Снаружи — высокопрочный и устойчивый к деформации материал
с внутренней облицовкой из износостойкого сплава
С внутренними циркуляционными каналами в каждой зоне для независимого охлаждения
Нагревательный узел двухшнекового экструдера
Секционная конструкция нагрева, равномерная теплопроводность, независимое управление
Система охлаждения двухшнекового экструдера
Секционная конструкция охлаждения, равномерная теплопроводность, независимое управление
Встроенные электромагнитные клапаны для каждой секции охлаждения
Режущий узел двухшнекового экструдера
Съемное фланцевое соединение
Аккуратный срез
Модульная конструкция, простота сборки и
Точное позиционирование
Автоматический смазочный агрегат
Снизить энергопотребление и продлить срок службы редуктора
Интегрированный дизайн
Блок управления двухшнековым экструдером
Полуавтоматизация:
Контроллер прибора позволяет легко контролировать и управлять температурой, давлением, мощностью и скоростью двигателей.
Автоматизация высокого уровня:
Управление ПЛК с дружественным интерфейсом
Записи о параметрах, управление производством, рецептуры, разрешения и т. д., которые позволяют в полной мере обеспечить соблюдение высоких стандартов производства и требований пищевой политики;




