Przenośnik próżniowy, znany również jako podajnik próżniowy, wykorzystuje zasysanie próżniowe do przenoszenia materiałów proszkowych w zamkniętym rurociągu. Gdy stopień podciśnienia w rurociągu osiągnie określony poziom, powstaje różnica ciśnień powietrza, co umożliwia automatyczny transport proszku i materiałów ziarnistych. . Ze względu na wysokie bezpieczeństwo i dużą odległość transportu, jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak żywność, medycyna, przemysł chemiczny, metalurgia i inne branże.

Przenośnik próżniowy składa się ze sprężarki powietrza, zaworu redukującego ciśnienie filtra, generatora próżni, filtra, przyssawki próżniowej i innych części. Dmuchawa Rootsa jest używana jako źródło podciśnienia do pompowania powietrza, dzięki czemu cały system i dysza ssąca znajdują się w stanie podciśnienia, a proszek jest Materiał wchodzi do dyszy zasilającej napędzanej różnicą ciśnień. Materiały i gazy dostają się do zbiornika przez rurę ssącą. Po osiągnięciu ustawionego czasu podawania pompa próżniowa nie może wytworzyć podciśnienia. W tym samym czasie otwierane są drzwi wylotowe, a materiał proszkowy jest oddzielany od gazu w zbiorniku. Gaz jest filtrowany i odprowadzany. Oddzielony materiał spada grawitacyjnie do urządzenia odbiorczego.

Zalety przenośników próżniowych:

1. Bezpyłowy: Przyjęcie zamkniętej metody przenoszenia, brak wycieku proszku, unikanie strat materiałów, osiągnięcie wydajnych i bezpiecznych celów przenoszenia oraz zapobieganie zanieczyszczeniu środowiska w procesie.
2. Elastyczny transport: Dodając kolanka, można elastycznie zmieniać kierunek przepływu bez wpływu na wysokość i położenie. Przenośnik próżniowy ma funkcję wykrywania i automatycznie zatrzymuje się, gdy silos jest pełny, dzięki czemu jest wydajny i wygodny.
3. Niskie koszty utrzymania: Sprzęt ma niewiele zużywających się części, a pompa próżniowa jest niezależnym elementem. Bez wpływu na normalne działanie systemu, sprzęt może być naprawiany i czyszczony niskim kosztem bez konieczności jego demontażu. Jest również łatwy w czyszczeniu i zapobiega wypadkom. Wyłączenie spowodowało zastój linii produkcyjnej.
4. Brak zanieczyszczeń dla materiałów: System przenoszenia charakteryzuje się wysoką szczelnością i może skutecznie zapobiegać zanieczyszczeniu materiałów przez środowisko zewnętrzne. Prędkość transportu jest automatycznie dostosowywana do charakterystyki materiału, aby uniknąć jego uszkodzenia.
5. Mała zajmowana przestrzeń: Sprzęt ma zwartą konstrukcję i jest łatwy w instalacji. Może skutecznie uwzględniać rzeczywisty układ i wykorzystanie warsztatu. Pozycja dokowania rury i portu ssącego jest zainstalowana w sposób pionowy, zmniejszając przestrzeń zajmowaną przez warsztat.
6. Elastyczne zastosowanie: Zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy i wymaganiami dotyczącymi przepływu procesu, niektóre części przenośnika można wymienić i zmodernizować, takie jak mieszalniki, wytłaczarki, maszyny pakujące, tabletkarki itp.
7. Wysoki stopień automatyzacji: Wysokowydajne przenoszenie proszków bez nadmiernej interwencji ręcznej, zmniejszające obsadę linii produkcyjnej i poprawiające wydajność pracy.

Należy zauważyć, że przenośnik próżniowy nadaje się do sproszkowanych lub drobnoziarnistych surowców. Jeśli surowce mają wysoką wilgotność i wysoką lepkość, takie jak składniki karmy dla zwierząt domowych zmieszane z mięsem, zalety przenośnika próżniowego nie mogą być wykorzystane ze względu na nadmierną lepkość. Można wybrać podnośniki kubełkowe, przenośniki zgrzebłowe itp.

Aby uzyskać więcej informacji, możesz skonsultować się z nami w dowolnym momencie, a my przedstawimy Ci najbardziej satysfakcjonujący plan projektowania linii do produkcji żywności.

E-mail:[email protected]