200-250 kg/h Linia do produkcji kleju ze wstępnie żelatynizowanej skrobi modyfikowanej
I. Wprowadzenie wstępnie żelatynizowanego modyfikowanego kleju skrobiowego
Skrobia wstępnie żelatynizowana, jako jeden z ważnych rodzajów skrobi modyfikowanej, jest wytwarzana ze skrobi naturalnej w procesie wstępnego żelatynizowania w celu uzyskania różnych właściwości klejących. Jako gotowy do użycia klej, oszczędza czas i koszty, nie rozpuszczając się najpierw w gorącej wodzie, jak robi to zwykła skrobia. Pozwala też uniknąć wad klejów chemicznych związanych z brakiem degradowalności. Proces wytłaczania ślimakowego jest ważną metodą produkcji wstępnie żelatynizowanej skrobi. Jej przetwarzanie jest łatwe, wydajne i ciągłe, przy niskim zużyciu energii i inwestycji w sprzęt. Maszyny do wytłaczania stanowią najlepsze rozwiązanie, aby zaspokoić zapotrzebowanie rynku na duże ilości wstępnie żelatynizowanej skrobi.
Preżelatynizowane skrobie o różnych właściwościach, zwykle dotyczących lepkości, konwersji α, bieli, wartości pH i wytrzymałości żelu, mogą być wytwarzane zgodnie z ustawieniami wilgotności surowców, temperatury, czasu wytłaczania, siły ścinania i precyzji kruszenia itp. Są to skrobie spożywcze, budowlane, zapachowe, brykietowe, naftowe, paszowe, medyczne i inne wstępnie żelatynizowane.
II. Parametry
Pojemność | 200-250 kg/h |
Energia/Zasilanie | -Ogrzewanie elektryczne:
Moc zainstalowana 140 kw -Inna opcja ogrzewania (opcja): Gaz ziemny/olej napędowy przy palniku lub kotle parowym |
Zainstalowany obszar | Około 70 metrów kwadratowych |
Materiał | Jedna lub kombinacja rodzimych mąk skrobiowych, w tym kukurydziana/kasawa/pszenna/ryżowa/tapioka/ziemniaczana i inne skrobie |
III. Cechy
- Zapewniona jakość gotowej żywności: Optymalne rozwiązanie w zakresie wytłaczania, wysokiej klasy konstrukcja sprzętu i przetwarzanie sprzętu zapewniają wysoki poziom i stabilną produkcję.
- Wysoka wydajność: Wysoka projektowana wydajność; minimalne straty materiału;
- Mniej energii: Wysoka koordynacja mechaniczna, niskie zużycie; zoptymalizowane ogrzewanie, transfer ciepła i szczegóły izolacji, niskie straty ciepła
- Niskie koszty produkcji: Produkcja przepływowa, precyzyjna kontrola każdego procesu
- Prosta i tania konserwacja: Modułowa struktura, łatwa obsługa. Dożywotnia obsługa posprzedażna
- Bezpieczny materiał: Wysokiej jakości materiały bezpieczne dla żywności dla wszystkich części mających kontakt z żywnością
- Wskaźnik awarii: Prawie zerowa awaryjność pod warunkiem konserwacji zapobiegawczej
IV. Ogólny schemat blokowy produkcji kleju ze skrobi wstępnie żelatynizowanej
- Krok 1: Mieszanie
- Krok 2: Wytłaczanie
- Krok 3: Suszenie
- Krok 4: Rozdrabnianie
- Krok 5: Pomiar i pakowanie
Proces roboczy maszyny do skrobi modyfikowanej:
Naturalne mąki skrobiowe (jedna z kombinacji dwóch lub więcej skrobi, takich jak kukurydza / ryż / pszenica / maniok itp.) są równomiernie mieszane z pewną ilością wody, a zawartość wody wynosi zwykle 15-20%. Materiał jest żelowany do wymaganego stopnia w wytłaczarce skrobi pod odpowiednią temperaturą, ciśnieniem i siłą ścinającą. Mieszanina jest następnie wytłaczana przez matrycę do wytłaczania. Matryce do ekstruzji to zazwyczaj małe otwory o średnicy 1-10 mm. Ze względu na różnicę ciśnień i temperatur między wnętrzem i zewnętrzem ślimaka, woda w ekstrudacie szybko odparowuje, a materiał szybko się rozszerza. Następnie dmuchane granulki są suszone w celu optymalizacji zawartości wilgoci w suszarce do skrobi. Następnie napędzane dmuchane granulki skrobi są przetwarzane na proszek z wymaganą precyzją za pomocą pulweryzatora / lub bardzo drobnego pulweryzatora. Po wykonaniu wszystkich powyższych czynności otrzymujemy końcowy wstępnie żelowany klej skrobiowy.
V. Komponenty maszyny do produkcji kleju ze wstępnie żelatynizowanej modyfikowanej skrobi 200-250 kg / h
- Mikser wysokoobrotowy
- Dwuślimakowa wytłaczarka skrobi
- Maszyna susząca
- Kruszarka ultradrobnoziarnista
- Automatyczny system pakowania
- System sterowania (PLC lub opcje sterowania przyrządami)
- Kompletne przenośniki
VI. Więcej
Gospodarka
- Podczas całego procesu wytłaczania dodawana jest tylko niewielka ilość wody, a temperaturę 120-160 ℃ można utrzymać za pomocą wewnętrznego ciepła tarcia.
- Proces wytłaczania jest prosty i znormalizowany, wymaga mniej czasu i mniej personelu, i jest bardzo odpowiedni do ciągłej produkcji.
Elastyczność
- Proces wytłaczania maszyny do skrobi modyfikowanej jest odpowiedni dla różnych rodzajów skrobi natywnych jako surowców, w tym skrobi zbożowych, takich jak skrobia kukurydziana, skrobia ryżowa, skrobia pszenna i skrobia korzeniowa, taka jak skrobia z tapioki.
- Linia produkcyjna skrobi modyfikowanej może wytwarzać wstępnie żelatynizowaną skrobię o różnych rozmiarach cząstek, w tym 60-70 mesh, 80-90 mesh, 120 mesh i więcej.
Potencjał przetwarzania
- Po wstępnym skonfigurowaniu bębna wytłaczarki skrobi ze strefami ogrzewania i chłodzenia, zmodyfikowana linia produkcyjna skrobi może wytwarzać materiał buforowy na bazie skrobi i biodegradowalne granulki, wymieniając w przyszłości tylko odpowiednią matrycę do wytłaczania.