100-160kg/h Maszyny do produkcji płatków kukurydzianych

I. Wprowadzenie płatków kukurydzianych

Technologia wytłaczania jest metodą powszechnie stosowaną do przetwarzania płatków kukurydzianych. Poszczególne etapy są następujące:

Mąka kukurydziana jest mieszana z wodą i innymi składnikami, takimi jak cukier, sól, przyprawy itp. w celu uzyskania syropu kukurydzianego. Syrop kukurydziany jest umieszczany w wytłaczarce dwuślimakowej i wytłaczany w płatki lub inne kształty za pomocą wysokiej temperatury, ciśnienia i ścinania wytłaczarki. Następnie wytłaczane płatki kukurydziane są suszone i prażone w celu uzyskania chrupiącej tekstury i lepszego smaku. Na koniec płatki kukurydziane są pakowane.

Płatki kukurydziane przetwarzane za pomocą technologii wytłaczania nie wymagają dodawania dużej ilości oleju, jak w przypadku tradycyjnego procesu pieczenia lub smażenia, co jest zdrowsze i bardziej przyjazne dla środowiska podczas produkcji. Ponadto, ekstrudowane rozwiązanie maszyny do produkcji płatków kukurydzianych obejmuje najbardziej kompletne elementy wyposażenia, dzięki czemu inne zdrowe płatki śniadaniowe w różnych wzorach i kształtach mogą być również łatwo wytwarzane. Na przykład wytłaczarka może obsługiwać pojedyncze lub połączone materiały zbożowe, w tym pszenicę, otręby, ryż. Kształty obejmują pierścienie, granulki, kulki, płatki i inne. Wszystko to wzbogaca różnorodność płatków śniadaniowych.

Płatki kukurydziane wytwarzane przez maszynę do produkcji płatków

II. Parametry 

Pojemność 100-160 kg/h
Energia/Zasilanie -Ogrzewanie elektryczne: Zainstalowana moc 86kw

-Inna opcja ogrzewania (opcjonalnie): Gaz ziemny/olej napędowy przy palniku lub kocioł parowy

Zainstalowany obszar Około 100-150 metrów kwadratowych
Materiał ziarnisty Mąka kukurydziana

III. Cechy

  • Zapewniona jakość gotowej żywności: Optymalne rozwiązanie w zakresie wytłaczania, wysokiej klasy konstrukcja sprzętu i przetwarzanie sprzętu zapewniają wysoki poziom i stabilną produkcję.
  • Wysoka wydajność: Wysoka projektowana wydajność; minimalne straty materiału;
  • Mniej energii: Wysoka koordynacja mechaniczna, niskie zużycie; zoptymalizowane ogrzewanie, transfer ciepła i szczegóły izolacji, niskie straty ciepła
  • Niskie koszty produkcji: Produkcja przepływowa, precyzyjna kontrola każdego procesu
  • Prosta i tania konserwacja: Modułowa struktura, łatwa obsługa. Dożywotnia obsługa posprzedażna
  • Materiał: Wysokiej jakości materiały bezpieczne dla żywności dla wszystkich części mających kontakt z żywnością
  • Wskaźnik awarii:  Prawie zerowa awaryjność pod warunkiem konserwacji zapobiegawczej

IV. Ogólny schemat blokowy dla płatków kukurydzianych

  • Krok 1: Mieszanie mąki pełnoziarnistej i otrębów pszennych z wodą
  • Krok 2: Wytłaczanie do postaci granulatu
  • Krok 3: Chłodzenie pelletu
  • Krok 4: Płatkowanie granulatu
  • Krok 5: Wstępne suszenie płatków
  • Krok 6: Pieczenie płatków
  • Krok 7: Przyprawa do płatków
  • Krok 8: Suszenie płatków po przyprawieniu
  • Krok 10: Chłodzenie przed pakowaniem
  • Krok 11: Pakowanie

V. Komponenty maszyn do produkcji płatków kukurydzianych

  1. Mikser
  2. Przenośnik ślimakowy
  3. Wytłaczarka dwuślimakowa
  4. Chiller
  5. Wibrator chłodzący
  6. Maszyna do walcowania płatków
  7. Wstępna suszarka taśmowa (opcje ogrzewania elektrycznego/gazu ziemnego/oleju napędowego)
  8. Piekarnik (opcje ogrzewania elektrycznego/gazu ziemnego/oleju napędowego)
  9. Maszyna do przyprawiania
  10. Opryskiwacz z dwoma zbiornikami syropu (opcja)
  11. Suszarka taśmowa (opcje ogrzewania elektrycznego/gazu ziemnego/oleju napędowego)
  12. Maszyna chłodząca
  13. Automatyczna maszyna pakująca
  14. System sterowania (PLC lub opcje sterowania przyrządami)
  15. Kompletne przenośniki
  16. Kocioł parowy (opcja)
  17. Palnik (opcja)
Zapytanie ofertowe

Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami już dziś, aby rozpocząć swoją podróż w tym kierunku.

Rozwiązanie dotyczące żywności

Tag Cloud