100-150kg/h Maszyna do produkcji ptysiów ze słodkiej kukurydzy
I. Wprowadzenie loków ze słodkiej kukurydzy
Proces wytłaczania to proces żelatynizacji skrobi zbożowej pod wpływem wysokiej temperatury i ścinania mechanicznego pod wysokim ciśnieniem. Stopień żelatynizacji wynosi aż 80%-100%. Ta słodka kukurydza jest produkowana z drobnej mączki kukurydzianej. Mąka kukurydziana o drobnej granulacji nadaje lokom kukurydzianym cechy wysokiej ekspansji, naturalnego kształtu, lekkiej tekstury, drobnej struktury komórkowej i delikatniejszego gryzienia (po prostu rozpływa się w ustach). Chrupki kukurydziane są łatwe w obróbce i nie wymagają stosowania sztucznych barwników i aromatów.
II. Parametry 100-150kg/h Maszyna do produkcji ptysiów ze słodkiej kukurydzy
Pojemność | 100-150 kg/h |
Energia/Zasilanie | -Ogrzewanie elektryczne: Moc zainstalowana 64 kw
-Inna opcja ogrzewania (opcjonalnie): Gaz ziemny/olej napędowy przy palniku lub kocioł parowy |
Zainstalowany obszar | Około 100-150 metrów kwadratowych |
Materiał ziarnisty | Mąka kukurydziana |
III. Cechy
- Zapewniona jakość gotowej żywności: Optymalne rozwiązanie w zakresie wytłaczania, wysokiej klasy konstrukcja sprzętu i przetwarzanie sprzętu zapewniają wysoki poziom i stabilną produkcję.
- Wysoka wydajność: Wysoka projektowana wydajność; minimalne straty materiału;
- Mniej energii: Wysoka koordynacja mechaniczna, niskie zużycie; zoptymalizowane ogrzewanie, transfer ciepła i szczegóły izolacji, niskie straty ciepła
- Niskie koszty produkcji: Produkcja przepływowa, precyzyjna kontrola każdego procesu
- Prosta i tania konserwacja: Modułowa struktura, łatwa obsługa. Dożywotnia obsługa posprzedażna
- Materiał: Wysokiej jakości materiały bezpieczne dla żywności dla wszystkich części mających kontakt z żywnością
- Wskaźnik awarii: Prawie zerowa awaryjność pod warunkiem konserwacji zapobiegawczej
IV. Ogólny schemat wytwarzania loków ze słodkiej kukurydzy
- Krok 1: Mieszanie surowców
- Krok 2: Wytłaczane i cięte na kawałki w kształcie sztyftów
- Krok 3: Suszenie
- Krok 4: Aromatyzowanie
- Krok 5: Chłodzenie przed pakowaniem
- Krok 6: Pakowanie
- Obróbka wstępna surowca:Kukurydza jest odtłuszczana i rozdrabniana do 60-200 mesh.
- Regulacja mieszania i wilgotności:Wymieszaj mąkę kukurydzianą, wodę i inne materiały pomocnicze w określonej proporcji i dokładnie wymieszaj, aby mieszanina była równomiernie nawilżona. Jeśli zawartość wilgoci w mieszance jest zbyt wysoka, efekt dmuchania gotowego produktu będzie słaby, a smak nie będzie wystarczająco chrupiący.
- Wydmuchiwanie przez wytłaczanie:Wytłaczanie mieszaniny pod określonym ciśnieniem, temperaturą, prędkością obrotową itp.
- Formowanie i cięcie:Ekstrudaty w kształcie pałeczek pochodzą z unikalnych otworów matrycy, które szybko rozszerzają się po eksploracji w powietrzu. Nadmuchane patyczki są szybko cięte na pożądane krótkie loki. Matryce formujące i techniki cięcia muszą zapewniać, że loki są piękne i gładkie, a ich rozmiar jest jednolity. Szerokość i długość loków kukurydzy można regulować za pomocą różnych matryc formujących i prędkości cięcia.
- Pieczenie:Proces pieczenia określa, czy wilgoć w ptysiach jest odpowiednio odparowana. Proces ten dodatkowo zmniejsza wilgotność z około 10% do 3%, co skutkuje bardziej puszystą i chrupiącą teksturą.
- Przyprawy:Materiał przyprawowy musi być równomiernie, mocno i cienko nałożony na loki.
- Suszenie końcowe:Ze względu na zwiększoną wilgotność po sezonowaniu, wymagane jest drugie suszenie w niskiej temperaturze. Należy upewnić się, że zawartość wilgoci nie jest wyższa niż 3%.
- Natychmiast zapakowane i zapieczętowane.
V. Komponenty maszyny do produkcji przekąsek Puff ze słodkich loków kukurydzianych
- Mikser
- Kondycjoner wstępny
- Dwuślimakowa wytłaczarka do płatków kukurydzianych
- Suszarka taśmowa (opcje ogrzewania elektrycznego/gazu ziemnego/oleju napędowego)
- Maszyna do przyprawiania
- Dwuzbiornikowy rozpylacz syropu (opcjonalnie w zależności od składu)
- Maszyna chłodząca
- Automatyczna maszyna pakująca
- System sterowania (PLC lub opcje sterowania przyrządami)
- Kompletne przenośniki
- Inne urządzenia pomocnicze (takie jak agregat chłodniczy, platforma robocza itp.)
- Kocioł parowy/palnik (opcjonalnie)
VI. Więcej informacji
Elastyczność przetwarzania
- Niekończące się dmuchane przekąski mogą być wytwarzane poprzez zmianę matrycy formującej dwuślimakowej wytłaczarki do puffów kukurydzianych i dostosowanie parametrów przetwarzania - takich jak wilgotność, temperatura puffingu, różnica ciśnienia puffingu, temperatura pieczenia itp. oraz przy użyciu różnych procesów przyprawiania. Są one dostępne w następujących wersjach różne kształty i smaki, takie jak pętelki truskawkowe, kulki serowe, krążki serowe, czekoladowe kulki dmuchane itp..
- Dodaj dodatkowywtryskarka centralna i formowanie formy do produkcji różnych dmuchanych przekąsek współwytłaczanych, zwiększając różnorodność produktów.
Zachęcamy do przesłania nam swoich wymagań, aby uzyskać nasze Najnowsze rozwiązanie i cennik maszyny do produkcji przekąsek zbożowych lub kukurydzianych.