I. Wprowadzenie serowych kukurydzianych kulek ptysiowych

Proces produkcji dmuchanych kulek kukurydzianych jest podobny do produkcji dmuchanych paluszków kukurydzianych. Mąka kukurydziana jest używana jako główny surowiec, uzupełniony mąką pszenną i mąką ryżową, dzięki czemu wyróżnia się lekkością, puszystością, chrupkością i bardziej zrównoważonym odżywianiem. Podobnie, oprócz lekkiej, puszystej i chrupiącej konsystencji, ser nadaje dmuchanej kukurydzy dodatkową serową konsystencję i jasny pomarańczowy kolor.

W przypadku zakładów produkujących przekąski, gdy wydajność sprzętu jest wysoce dopasowana do wymagań produkcyjnych, oznacza to, że siła robocza, czas i koszty surowców są niewidocznie oszczędzane. Dlatego, oprócz wpływu receptury, te punkty procesu są zawsze brane pod uwagę przy projektowaniu maszyny do produkcji kulek serowych.

1. Proces EKSTRUZJI jest ważnym czynnikiem wpływającym na teksturę produktu i stanowi podstawę dalszych procesów.
2. Dmuchane kulki kukurydziane są wytłaczane ze specjalnej formy do formowania kulek, szybko cięte i dmuchane w standardowy kulisty kształt. Formowanie matryc i techniki cięcia maszyny do wytłaczania kulek kukurydzianych powinny zapewniać, że kulki są Piękny i gładkia rozmiar wynosi mundur.
3. Proces prażenia decyduje o tym, czy wilgoć zawarta w dmuchanej kukurydzy jest odpowiednio odparowywana, dzięki czemu jest ona chrupiąca, ale nie twarda.
4. W procesie przyprawiania ser w proszku powinien być równomiernie, cienko i mocno pokryte na powierzchni kulek kukurydzianych i nadaje im serowy smak, ale nie jest tłusty.
5. Procesy przenoszenia i sezonowania zapewniają, że Kształt żywności jest kompletny i mniej zanieczyszczeń.

II. Parametry maszyny do produkcji kulek ptysiowych z kukurydzy serowej 100-150kg/h

III. Cechy

• Zapewniona jakość gotowej żywności: Optymalne rozwiązanie w zakresie wytłaczania, wysokiej klasy konstrukcja sprzętu i przetwarzanie sprzętu zapewniają wysoki poziom i stabilną produkcję.
• Wysoka wydajność: Wysoka projektowana wydajność; minimalne straty materiału;
• Mniej energii: Wysoka koordynacja mechaniczna, niskie zużycie; zoptymalizowane ogrzewanie, transfer ciepła i szczegóły izolacji, niskie straty ciepła
• Niskie koszty produkcji: Produkcja przepływowa, precyzyjna kontrola każdego procesu
• Prosta i tania konserwacja: Modułowa struktura, łatwa obsługa. Dożywotnia obsługa posprzedażna
• Materiał: Wysokiej jakości materiały bezpieczne dla żywności dla wszystkich części mających kontakt z żywnością
• Wskaźnik awarii:  Prawie zerowa awaryjność pod warunkiem konserwacji zapobiegawczej

IV. Ogólny schemat postępowania z serowymi kukurydzianymi kulkami ptysiowymi

• Krok 1: Mieszanie surowców
• Krok 2: Wytłaczane i cięte na kawałki w kształcie kulek
• Krok 3: Suszenie
• Krok 4: Przyprawianie
• Krok 5: Chłodzenie przed pakowaniem
• Krok 6: Pakowanie

V. Komponenty maszyny do produkcji kulek ptysiowych z kukurydzy serowej

1. Mikser
2. Kondycjoner wstępny
3. Dwuślimakowa wytłaczarka do ptysiów kukurydzianych
4. Suszarka taśmowa (opcje ogrzewania elektrycznego/gazu ziemnego/oleju napędowego)
5. Maszyna do przyprawiania
6. Dwuzbiornikowy rozpylacz syropu (opcjonalnie w zależności od składu)
7. Maszyna chłodząca
8. Automatyczna maszyna pakująca
9. System sterowania (PLC lub opcje sterowania przyrządami)
10. Kompletne przenośniki
11. Inne urządzenia pomocnicze (takie jak agregat chłodniczy, platforma robocza itp.)
12. Kocioł parowy/palnik (opcjonalnie)

VI. Więcej informacji

Elastyczność

Korzystanie z maszyny do robienia ptysiów kukurydzianych, eprzekąski dmuchane bez dodatków mogą być produkowane w różnych kształtach i smakach, takich jak pętle truskawkowe, słodkie kukurydziane loki, serowe paluszki kukurydzianekrążki serowe, czekoladowe kulki dmuchane itp., które są osiągane

• poprzez zmianę za pomocą różnych matryc wytłaczarki dwuślimakowej z kulkami serowymi;
• poprzez dostosowanie parametrów przetwarzania powiązanej maszyny do puffingu sera - takich jak wilgotność, temperatura puffingu, różnica ciśnienia puffingu, temperatura pieczenia itp;
• poprzez zastosowanie innego procesu przyprawiania

Ppotencjalność

Dodanie dodatkowej wtryskarki centralnej i formy formującej do produkcji współwytłaczanie dmuchane przekąski, zwiększając różnorodność produktów.