I.Introduction du séchoir à bande/de la machine de séchage des aliments
Applications étendues
- Le séchoir à bande en armoire de l'industrie alimentaire, également appelé séchoir à tunnel, peut sécher divers aliments soufflés de différentes formes, tels que des bandes, des blocs et des granulés, y compris des snacks soufflés non frits, de la poudre nutritionnelle, des miettes de pain, des aliments pour animaux de compagnie, des protéines végétales texturées, etc.
Effet de séchage souple
- La température et la durée de séchage/cuisson peuvent être ajustées pour obtenir d'excellents résultats de cuisson variés.
Conception stricte et professionnelle
- Le four est équipé d'un dispositif de circulation de l'air chaud. Chaque distribution des canaux de circulation est indépendante et scientifique, de sorte que la chaleur dans le four est très équilibrée.
- Équipé d'un dispositif de contrôle de la température précis et fiable.
- La chaîne à double rouleau et l'entraînement par chaîne assurent un fonctionnement stable et régulier.
- En fonction de la nature du matériau, les ingénieurs de Dayi proposeront différentes structures de tapis à mailles, par exemple, une structure de tapis roulant à clapets pour les produits à base de riz.
Sécurité et économie d'énergie
- La couche d'isolation de l'ensemble du corps de l'armoire de séchage est épaissie et les portes sont équipées de bandes d'étanchéité épaisses. L'utilisation d'une laine de roche de haute qualité pour l'isolation thermique garantit un très bon effet d'étanchéité et d'isolation thermique.
- Charnières et serrures à haute résistance sur les portes.
- Planche coulissante sous le séchoir pour faciliter le nettoyage.
Personnalisation flexible
- En fonction de la production et des exigences du site, le séchoir à bande peut être conçu en tant que couche unique ou multicouche ;
- En fonction de la nature du matériau et de la politique alimentaire locale, il peut être équipé ou non d'un système de dépoussiérage ;
- En fonction des conditions énergétiques de l'usine alimentaire, celle-ci peut être conçue avec une solution de chauffage simple (comme le chauffage électrique ou le chauffage au gaz) ou une solution de chauffage double (chauffage électrique plus chauffage au gaz) ;
- Il convient de déterminer, en fonction des caractéristiques du matériau, s'il est nécessaire d'installer un dispositif d'évacuation de l'humidité.
Tout le matériel SS
Le cadre, chaque support et le corps du séchoir sont fabriqués en acier inoxydable épaissi à haute résistance structurelle ; la bande transporteuse est fabriquée en SUS304, facile à nettoyer.
II. Paramètres techniques de la machine de séchage d'aliments à bande standard
| Non. | Conditions | Données |
| 1 | Fonction | Pré-sécher/éliminer l'humidité |
| 2 | Application | En-cas soufflés non frits, poudre nutritionnelle, miettes de pain, etc. |
| 3 | Sortie | Sur mesure |
| 4 | Type | Circulation continue de l'air chaud |
| 5 | Méthode de chauffage | Au gaz naturel et/ou à l'électricité (en option) ; |
| 6 | Température | Jusqu'à 250℃ (réglable) |
| 7 | Temps de séchage | 4~300min (ajustée par le contrôle de la vitesse du moteur) |
| 8 | Vibrateur de distribution de matériaux | Oui |
| 9 | Système de circulation d'air chaud | Oui |
| 10 | Système d'échappement indépendant de l'humidité | Oui |
| 11 | Ceinture | Maille SS, avec rabats anti-adhésion sur toute la surface |
| 12 | Chaînes à double rouleau | entraînés par des moteurs indépendants à l'avant et à l'arrière |
| 13 | Système de lubrification forcée pour prolonger la durée de vie des roulements | Oui |
| 14 | Isolation thermique | Corps entier, sûr et économe en énergie ; TH=80mm-100mm, avec de la laine de roche respectueuse de l'environnement. |
| 15 | Fond avec tiroirs coulissants pour faciliter l'élimination des résidus | Oui |
| 16 | Dispositif de dépoussiérage | En option |
III. Exemples de séchoirs à bandes dans l'industrie alimentaire
| MODÈLE | Capacité | Pouvoir de conduite | Température de chauffage | Temps de séchage | Dimension |
| 3 couches
L'électricité |
100-150kg/h | 26kw | ~140℃ | 4~8min | 4800×1150×1750mm |
| 3 couches
Diesel/Gaz/GPL |
180-230kg/h | 5,1 kW | ~140℃ | 4~14min | 6850×1500×2300mm |
| 5 couches
Électricité/Diesel/Gaz |
250-300kg/h | 6kw | ~140℃ | 7~25min | 7200×1500×2650mm |
| 7 couches
Électricité/Diesel/Gaz |
300-500kg/h | 9,5 kW | ~140℃ | 10~35min | 8000×1500×3400mm |
| Séchoir de recyclage
Électricité/Diesel/Gaz |
200-400kg/lot | 65kw | 70~110℃ | 2~3h | 7500×2400×2000mm |
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